কার্বাইড ড্রিলের প্রকারভেদ

শিল্প উত্পাদন ক্ষেত্রে সিমেন্টেড কার্বাইডের একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ অবস্থান রয়েছে এবং উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং অন্যান্য সুবিধার কারণে এটি "শিল্প দাঁত" নামে পরিচিত। আপনি যদি টার্নিং টুল, ড্রিল বা বিরক্তিকর টুল তৈরি করেন না কেন সিমেন্টেড কার্বাইড অবিচ্ছেদ্য। এমনকি উচ্চ স্টেইনলেস স্টীল, তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত, এবং অন্যান্য উপকরণ উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময়। সিমেন্টযুক্ত কার্বাইডও প্রয়োজন। এই নিবন্ধটি সিমেন্টেড কার্বাইড ড্রিলের প্রকার এবং পছন্দ সম্পর্কে কথা বলতে যাচ্ছে।

কার্বাইড ড্রিলের প্রধান তিন প্রকার হল কার্বাইড ড্রিলস, কার্বাইড ইনডেক্সেবল ইনসার্ট ড্রিলস এবং রিপ্লেসেবল-টিপ কার্বাইড ড্রিল। তাদের তিনটির মধ্যে, কঠিন কার্বাইডের প্রকারগুলি তুলনামূলকভাবে সম্পূর্ণ। কেন্দ্রীকরণ ফাংশন সহ, এটি পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে এবং প্রক্রিয়াকরণের ব্যয় নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। সিমেন্টেড কার্বাইড ইনডেক্সেবল ইনসার্ট ড্রিলের বিভিন্ন প্রকার রয়েছে এবং এটি পরিবর্তন করা সহজ, কিন্তু সেগুলির কেন্দ্রীকরণ ফাংশন নেই। প্রতিস্থাপনযোগ্য হেড-টাইপ কার্বাইড ড্রিলের একটি কেন্দ্রীকরণ ফাংশন রয়েছে, একটি সম্পূর্ণ পরিসীমা, উচ্চ যন্ত্রের নির্ভুলতা এবং দক্ষতা সহ, এবং মাথাটি আবার গ্রাউন্ড করা যেতে পারে।

যদিও সিমেন্টেড কার্বাইডের পরিধান প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের এবং উচ্চ কঠোরতার সুবিধা রয়েছে। যাইহোক, ড্রিলিংয়ের সময় কার্বাইড ড্রিল বিটের তাপীয় প্রসারণ এবং সংকোচনের ফলে ড্রিল বিটটি সহজেই গর্তে ভেঙে যেতে পারে। কার্বাইড ড্রিলের পরিধান রোধ করার জন্য এখানে কিছু পয়েন্ট আমরা মনোযোগ দিতে পারি।

1. যখন ড্রিল বিটের শক্তি গ্রহণযোগ্য হয় তখন অক্ষীয় বল দ্বারা ড্রিল বিটের পরিধান এড়াতে চিসেল প্রান্তের প্রস্থ হ্রাস করুন।

2. বিভিন্ন উপকরণে কাজ করার সময় বিভিন্ন ড্রিল বিট এবং কাটিং গতি নির্বাচন করা।

3. শক্ত পৃষ্ঠে ড্রিলিং করার সময় কাটিয়া পৃষ্ঠে ঘর্ষণ এড়াতে চেষ্টা করুন। এই ধরনের পৃষ্ঠে ড্রিলিং করার ফলে ড্রিল বিট দ্রুত পরিধান করে।

4. সময়মতো কাটিং তরল ব্যবহার করুন এবং কাটার সময় ওয়ার্কপিস উপাদান লুব্রিকেটিং রাখুন।

5. চিপিং কমাতে এবং ভাল পরিধান প্রতিরোধের বজায় রাখতে বিশেষ উচ্চ-পারফরম্যান্স অ্যালয় সন্নিবেশ ব্যবহার করুন