থার্মাল স্প্রে কি?

থার্মাল স্প্রে হল আবরণ প্রক্রিয়াগুলির একটি গ্রুপ যেখানে গলিত (বা উত্তপ্ত) উপকরণগুলি একটি প্রস্তুত পৃষ্ঠের উপর স্প্রে করা হয়। আবরণ উপাদান বা "ফিডস্টক" বৈদ্যুতিক (প্লাজমা বা চাপ) বা রাসায়নিক উপায়ে (দহন শিখা) দ্বারা উত্তপ্ত হয়। থার্মাল স্প্রে আবরণ পুরু হতে পারে (বেধের পরিসীমা 20 মাইক্রোমিটার থেকে কয়েক মিমি পর্যন্ত)।

থার্মাল স্প্রে থার্মাল স্প্রে জন্য আবরণ উপকরণ ধাতু, সংকর, সিরামিক, প্লাস্টিক, এবং কম্পোজিট অন্তর্ভুক্ত. এগুলিকে পাউডার বা তারের আকারে খাওয়ানো হয়, একটি গলিত বা আধা-গলিত অবস্থায় উত্তপ্ত করা হয় এবং মাইক্রোমিটার আকারের কণার আকারে স্তরগুলির দিকে ত্বরান্বিত করা হয়। দহন বা বৈদ্যুতিক চাপ স্রাব সাধারণত তাপ স্প্রে করার জন্য শক্তির উত্স হিসাবে ব্যবহৃত হয়। অসংখ্য স্প্রে করা কণা জমে ফলে তৈরি হয় আবরণ। পৃষ্ঠটি উল্লেখযোগ্যভাবে উত্তপ্ত নাও হতে পারে, যা দাহ্য পদার্থের আবরণকে অনুমতি দেয়।

থার্মাল স্প্রে আবরণ গুণমান সাধারণত এর ছিদ্রতা, অক্সাইড সামগ্রী, ম্যাক্রো এবং মাইক্রো-হার্ডনেস, বন্ধনের শক্তি এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরিমাপ করে মূল্যায়ন করা হয়। সাধারণত, কণার বেগ বৃদ্ধির সাথে আবরণের গুণমান বৃদ্ধি পায়।

থার্মাল স্প্রে প্রকার:

1. প্লাজমা স্প্রে (APS)

2. বিস্ফোরণ বন্দুক

3. তারের চাপ স্প্রে করা

4. শিখা স্প্রে

5. উচ্চ-বেগ অক্সিজেন জ্বালানী (HVOF)

6. উচ্চ-বেগ বায়ু জ্বালানী (HVAF)

7. ঠান্ডা স্প্রে

তাপ স্প্রে করার অ্যাপ্লিকেশন

থার্মাল স্প্রে আবরণ ব্যাপকভাবে গ্যাস টারবাইন, ডিজেল ইঞ্জিন, বিয়ারিং, জার্নাল, পাম্প, কম্প্রেসার এবং তেল ক্ষেত্রের সরঞ্জাম, সেইসাথে লেপ মেডিকেল ইমপ্লান্ট তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।

তাপ স্প্রে করা মূলত আর্ক ওয়েল্ডেড আবরণের একটি বিকল্প, যদিও এটি অন্যান্য সারফেসিং প্রক্রিয়াগুলির বিকল্প হিসাবেও ব্যবহৃত হয়, যেমন ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, ভৌত ও রাসায়নিক বাষ্প জমা এবং প্রকৌশল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আয়ন ইমপ্লান্টেশন।

থার্মাল স্প্রে করার সুবিধা

1. আবরণ উপকরণ ব্যাপক পছন্দ: ধাতু, খাদ, সিরামিক, cermets, carbides, পলিমার, এবং প্লাস্টিক;

2. পুরু আবরণ উচ্চ জমা হারে প্রয়োগ করা যেতে পারে;

3. থার্মাল স্প্রে আবরণগুলি যান্ত্রিকভাবে স্তরের সাথে আবদ্ধ থাকে - প্রায়শই স্তরের সাথে ধাতবগতভাবে বেমানান আবরণ সামগ্রী স্প্রে করতে পারে;

4. স্তরের চেয়ে উচ্চতর গলনাঙ্কের সাথে আবরণ সামগ্রী স্প্রে করতে পারে;

5. বেশীরভাগ অংশ অল্প বা কোন প্রিহিট বা পোস্ট-হিট ট্রিটমেন্ট দিয়ে স্প্রে করা যেতে পারে, এবং উপাদানের বিকৃতি ন্যূনতম;

6. অংশগুলি দ্রুত এবং কম খরচে পুনর্নির্মাণ করা যেতে পারে, এবং সাধারণত প্রতিস্থাপনের মূল্যের একটি ভগ্নাংশে;

7. তাপীয় স্প্রে আবরণের জন্য প্রিমিয়াম উপাদান ব্যবহার করে, নতুন উপাদানের জীবনকাল বাড়ানো যেতে পারে;

8. থার্মাল স্প্রে আবরণ ম্যানুয়ালি এবং যান্ত্রিকভাবে প্রয়োগ করা যেতে পারে।