কেন কার্বাইড বোতাম কখনও কখনও ড্রিলিং করার সময় সহজেই ভেঙে যায় বা জীর্ণ হয়ে যায়

নিম্নলিখিত 4 পিএকটি গ্রাহক থেকে ছবি

কয়েকদিন আগে, আমরা আমাদের গ্রাহকদের কাছ থেকে কিছু ছবি পেয়েছি; এবং তিনি আমাদের কার্বাইড বোতাম পণ্যের কিছু অভিযোগ দিয়েছেন, যা সত্যিই আমাদের চিন্তায় ফেলেছে। উপরে ভাঙ্গা সঙ্গে ড্রিল বিট সম্পর্কে কিছু ছবি ছিলকার্বাইড বোতাম, যা আর ব্যবহার করা যাবে না। তাহলে ড্রিলিং এবং মাইনিংয়ের জন্য সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড বোতামের জীবনকাল কম হওয়ার কারণ কী?

আমরা বিশ্লেষণ করেছিকারণ এই হতে পারে: টিতিনি কার্বাইড বোতামগুলির মধ্যে ফিট করেন এবং ড্রিল বিট যথেষ্ট নয়, তাই ড্রিল করার সময় কার্বাইড বোতামগুলি পড়ে যাওয়া বা পড়ে যাওয়া সহজ, বিশেষ করে পার্শ্বীয় দিক। আউট পড়া সঙ্গে তুলনা，ড্রিল বিটের ভিতরে থাকা কার্বাইড বোতামগুলি আরও খারাপ পরিধানের সমস্যা সৃষ্টি করবেem কারণ সিমেন্টযুক্ত কার্বাইডের কঠোরতা বেশি, এবং অভ্যন্তরীণ পরিধান গুরুতর, যা সরাসরি পুরো ড্রিল বিটের স্ক্র্যাপিংয়ের দিকে পরিচালিত করবে।

কিভাবে আমরা এই সমস্যার সমাধান করতে পারি এবং পুরো ড্রিল বিটের পরিষেবা জীবন উন্নত করতে পারি?

এই পরিস্থিতি অনুসারে, আমাদের নীচে দুটি সমাধান রয়েছে:

প্রথম: গ্রাউন্ড করা বোতামগুলি কিনবেন না তবে ড্রিল বিট হোল অনুযায়ী প্রক্রিয়াকরণ এবং সূক্ষ্মভাবে পিষে যাওয়ার জন্য ফাঁকা কিনুন।

দ্বিতীয়: আমরা সরাসরি গ্রাহকের দ্বারা প্রদত্ত আকার এবং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সর্বোত্তম সহনশীলতা তৈরি করি এবং তারপরে ক্রেতারা উপযুক্ততা বাড়ানোর জন্য আমাদের পণ্য অনুসারে গর্তগুলি ড্রিল করে।

উপরের সমস্যাটি এবং আমার পরামর্শ, তবে অবশ্যই আমাদের কার্বাইড বোতামগুলি যুক্তিসঙ্গতভাবে ব্যবহার করা উচিত এবং সর্বদা পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে চিন্তা করা উচিত " পরীক্ষার উপর ভিত্তি করে কি ধরনের সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড বোতাম ব্যবহার করা উচিত এবং প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী বেছে নেওয়া উচিত? "

সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড বোতামগুলির যৌক্তিক ব্যবহারের প্রক্রিয়াতে, নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত:

1. Don't treat it casually because of wear resistance.যে কোন ড্রিল বিট যে কোন সময় তার ব্যবহার নিরীক্ষণ করতে হবে। একবার অস্বাভাবিকতা পাওয়া গেলে, যদি এটি সময়মতো মেরামত করা হয়, কার্বাইড বোতাম ড্রিল বিটও এর ব্যতিক্রম নয়। এটি একটি "ক্র্যাকিং" প্রপঞ্চ বা পিলিং আছে কিনা আমরা সবসময় মনোযোগ দিতে হবে। যখন এটি ঘটে, এর মানে হল যে ড্রিলের পরিধান এর ব্যবহারকে প্রভাবিত করে এবং এটি মেরামত করা প্রয়োজন। যখন রক ড্রিলের রক ড্রিলিং গতি উল্লেখযোগ্যভাবে কমে যায়, তখন আমাদের এটাও বিবেচনা করা উচিত যে এটি ড্রিলের অত্যধিক পরিধানের কারণে হতে পারে।

2. অপারেশন চলাকালীন পাশবিক শক্তি ব্যবহার করা উচিত নয়।কার্বাইড বোতাম ড্রিল বিটের চাপ কমাতে প্রপালশন ফোর্স হ্রাস করা উচিত। একই সময়ে, সময়মতো অপারেশন চলাকালীন উত্পন্ন অমেধ্য অপসারণ করার জন্য প্রচুর পরিমাণে জল ব্যবহার করা উচিত। ফ্লাশিং ওয়াটার ব্যবহারের দিকেও মনোযোগ দেওয়া উচিত, ক্রমাগত ফ্লাশিং শুরু করা উচিত এবং কাজ করার সময় তাড়াতাড়ি ফ্লাশিং শুরু করা উচিত। অন্যথায়, এটি ড্রিল টুলের তাপমাত্রা বৃদ্ধির কারণ হবে এবং তারপরে হঠাৎ করে পানি ঠান্ডা হয়ে যাবে এবং ফাটল সৃষ্টি করবে।

ZZBETTER-এর সিমেন্টেড কার্বাইড বল দাঁতের সম্পূর্ণ পরিসর রয়েছে এবং বিভিন্ন আকারের সিমেন্টেড কার্বাইড মাইনিং বোতাম তৈরি এবং কাস্টমাইজ করা যেতে পারে। আপনি যদি টংস্টেন কার্বাইড পণ্যগুলিতে আগ্রহী হন এবং আরও তথ্য এবং বিশদ জানতে চান, আপনি বাম দিকে ফোন বা মেল দ্বারা আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন, অথবা এই পৃষ্ঠার নীচে মার্কিন মেইল ​​পাঠাতে পারেন৷