Zašto abrazivno habanje zupčanika od karbidnog dugmeta ne uspije?
Zašto abrazivno habanje zupčanika s karbidnim dugmetom ne uspijeva?
Svaki proizvod će pokvariti pri dugotrajnom radu, a dugme od cementnog karbida nije izuzetak. Danas ćemo naučiti zašto se dugmad od cementnog karbida troše i pokvare!
U procesu bušenja stijena dolazi do lomljenja stijene snažnim udarom, kako bi se postigla svrha bušenja rupa u stijeni. Tokom ovog procesa, karbidno dugme mora da se sudari i trlja o kamen, koji se neizbežno istroši. Habanje je normalan kvar karbidnog dugmeta bez loma karbidnog dugmeta. Zbog habanja uzrokovanog sudarom i trenjem između karbidnog dugmeta i stijene, više se ne može koristiti za bušenje stijene. Tvrde čestice u stijeni se prvo zaoraju u dio mekše vezivne faze karbidnog zupca i prvenstveno se melju. Prilikom naknadnog kretanja rezanja, WC zrna koja su izgubila zaštitu vezivne faze su dodatno eksfolirana, čime je odsrušen mali dio dugmeta legure.
Zbog opterećenja bušilice za stijene, zupci od legure se konstantno troše, a relativno kretanje i kontaktna površina između legure i stijene se povećavaju, što ubrzava habanje karbidnog dugmeta. Što je veća relativna brzina kretanja dugmeta i stijene, veća je kontaktna površina, veći je pogonski pritisak mašine za bušenje kamena i brže se habanje.
Normalna površina habanja je glatka površina kao ravna površina, ali kada je tvrdoća legure niska, a stijena tvrda, površina habanja će pokazati neke očigledne tragove habanja. Uopšteno govoreći, trošenje i sila srednjih i bočnih zuba su različiti. Što je veća linearna brzina zubaca ili zubaca u blizini ivice tokom rada, to je veće relativno trenje o stenu i ozbiljnije je habanje.
Otkazivanje habanja je neizbježno, ali se mogu kupiti visokokvalitetne karbidne kuglice kako bi se smanjila mogućnost kvara.
ZZBETTER isporučuje veliki broj cementiranih karbidnih dugmadi, koji se proizvode od sirovih materijala, dobrog kvaliteta proizvoda, otpornosti na habanje, otpornosti na koroziju, visoke tvrdoće i dugog vijeka trajanja.
ZZBETTER dugmad od volfram karbida:
Prednosti dugmadi od volfram karbida
1. Imaju jedinstvene radne performanse
2. Visoka tvrdoća i dobra otpornost na habanje
3. Široko se koristi u rudarstvu raznih stijena i bušenju nafte.
4. Pogodan za drobljenje vrlo jakog granita, krečnjaka i siromašne željezne rude itd.
Primjena dugmadi od volfram karbida
1. Naftno bušenje i lopate, mašine za čišćenje snijega i ostala oprema.
2. Koristi se za alate za bušenje uglja, alate za rudarske mašine i alate za održavanje puteva.
3. koristi se u vađenju kamena, rudarstvu, izgradnji tunela i građevinarstvu.
4. DTH burgija, burgija za navoj i druga burgija.