Principi u proizvodnji karbidnih kalupa

Kalup od cementnog karbida ima prednosti visoke tvrdoće, otpornosti na koroziju, otpornosti na visoke temperature i malog koeficijenta ekspanzije. Kalup od cementnog karbida obično koristi kobalt i volfram kao sirovine. Uobičajeni kalupi od tvrdog metala uključuju kalupe za hladno probijanje, kalupe za hladno probijanje, kalupe za izvlačenje žice, šesterokutne kalupe, spiralne kalupe, itd. U poređenju sa tradicionalnim metalnim kalupima, kalupi od cementnog karbida imaju prednosti visoke efikasnosti proizvodnje, dobrog kvaliteta radnog komada i dugog vijeka trajanja kalupa.

U ovom članku ćemo govoriti o principima proizvodnje kalupa od cementnog karbida:

1. Pogodno za vađenje iz kalupa: Općenito, mehanizam za vađenje kalupa je u pokretnom kalupu. Dakle, proizvod treba ostaviti u pokretnom kalupu što je više moguće nakon otvaranja kalupa prilikom odabira površine za kalup. Kako bi spriječili lijepljenje plijesni na površini, ljudi često dodaju fiksni pomoćni mehanizam za uklanjanje kalupa.

2. Uzmite u obzir bočnu udaljenost otvaranja kalupa: Prilikom odabira površine za razdvajanje, smjer dužine povlačenja jezgre treba odabrati u smjeru otvaranja i zatvaranja prednjeg i stražnjeg kalupa, a kratki smjer treba koristiti kao bočni rastanak.

3. Dijelovi kalupa se lako obrađuju: prilikom odabira površina za odvajanje, kalup treba podijeliti na dijelove koji se lako obrađuju kako bi se smanjila poteškoća obrade

4. Pogodno za izduvavanje: Odvojna površina treba biti dizajnirana na kraju plastičnog toka kako bi se olakšalo ispuštanje.

5. R odvajanje: Za mnoge dizajne kalupa, postoji puni krug R ugla na površini razdvajanja. Ne postoji oštra strana koja bi se trebala pojaviti na R kutu

6. Razmatranje sile stezanja: Bočna sila stezanja kalupa je relativno mala. Stoga, za proizvode velikih dimenzija sa velikom projektovanom površinom, pravac sa velikom projektovanom površinom treba postaviti u pravcu otvaranja i zatvaranja prednjeg i zadnjeg kalupa, a stranu sa manjom projektovanom površinom treba koristiti kao bočni rastanak.

7. Ispunite zahtjeve za oblikovanje proizvoda: površina za razdvajanje je da bi proizvod mogao glatko izvaditi kalup. Prema tome, položaj površine za razdvajanje treba odabrati na dijelu s najvećim presjekom proizvoda, što je osnovni princip.

8. Oblik površine za razdvajanje: Za opće proizvode, površina za razdvajanje koja je okomita na smjer kretanja otvaranja kalupa mašine za brizganje kalupa često se koristi, a drugi oblici rastavnih površina se koriste u posebnim slučajevima. Oblik odvojne površine zasniva se na principu pogodne obrade i vađenja iz kalupa. Poput zakrivljenog proizvoda, rastanak mora biti zasnovan na njegovoj zakrivljenoj zakrivljenosti.

9. Osigurajte izgled i kvalitet proizvoda: Nemojte birati površinu za razdvajanje na glatkoj vanjskoj površini proizvoda. Uopšteno govoreći, na površini izgleda nije dozvoljeno da ima linije isječaka i druge linije koje utiču na izgled; za neke proizvode sa zahtjevima za koncentričnost, svi dijelovi sa zahtjevima za koncentričnost moraju biti postavljeni na istoj strani, kako bi se osigurala njihova koncentričnost.

10. Određivanje orijentacije: Prilikom određivanja orijentacije proizvoda u kalupu, odabirom površine za razdvajanje treba nastojati spriječiti da proizvod formira bočne rupe ili bočne kopče i treba izbjegavati korištenje složenih struktura kalupa.

Ako ste zainteresovani za matrice od volfram karbida i želite više informacija i detalja, možete NAS KONTAKTIRATI telefonom ili poštom na lijevoj strani, ili NAM POŠALJITE POŠTU na dnu stranice.