Procedure proizvodnje karbidnih dugmadi

Volfram karbid je jedan od materijala koji se najviše koriste u industriji širom svijeta. Karbidno dugme je napravljeno od volframovog karbida, tako da ima svojstva cementnog karbida. Oblik cilindra dugmadi od volfram karbida olakšava umetanje u druge alate umetanjem toplote i hladnim presovanjem. Budući da karbidni umetci imaju svojstva tvrdoće, žilavosti i izdržljivosti, uobičajeno ih je vidjeti u različitim situacijama kao što su bušenje bunara, glodanje stijena, rad na cesti i rudarski događaj. Ali kako je napravljeno dugme od karbida? U ovom članku ćemo riješiti ovo pitanje.

1. Priprema sirovina

Za sljedeće postupke potrebni su materijali WC prah i Kobalt prah. WC prah je napravljen od volframovih ruda, iskopanih i finiranih iz prirode. Volframove rude će doživjeti niz kemijskih reakcija, prvo s kisikom da postane volfram oksid, a zatim s ugljikom da postane WC prah.

2. Miješanje praha

Evo prvog koraka kako fabrike prave zube od karbida. Fabrike će dodati neka veziva (kobalt u prahu ili nikl u prahu) u WC prah. Veziva su poput "ljepka" u našem svakodnevnom životu kako bi se čvršće spojilo volfram karbid. Radnici moraju testirati izmiješani prah kako bi se uvjerili da se može iskoristiti u sljedećim koracima.

3. Mokro mljevenje

Tokom ovog postupka, prašak za miješanje će biti stavljen u mašinu za mljevenje i mljevenje s tekućinom poput vode i etanola. Ova tečnost neće hemijski reagovati, ali olakšava mlevenje.

4. Sušenje raspršivanjem

Ovaj postupak se uvijek odvija u sušilici. Ali različite fabrike mogu izabrati različite vrste mašina. Sljedeće dvije vrste mašina su uobičajene. Jedan je vakuum sušač; drugi je toranj za sušenje raspršivanjem. Oni imaju svoje prednosti. Sušenje raspršivanjem radi se sa visokom toplotom i inertnim gasovima kako bi se voda isparila. Može da ispari većinu vode, što je bolje za sljedeća dva postupka presovanje i sinteriranje. Vakumsko sušenje ne zahtijeva tako visoku temperaturu, ali je skupo i košta puno za održavanje.

5. Pritiskom

Za presovanje praha u različite oblike koji su potrebni kupcima, radnici će prvo napraviti kalup. Dugmad od tvrdog metala dolaze u različitim oblicima tako da možete vidjeti različite tipove kalupa, sa konusnom glavom, kugličnom glavom, paraboličnom glavom ili glavom žlice, s jednim ili dva uboda, i sa ili bez rupica. Postoje dva načina oblikovanja. Za malu veličinu dugmadi, radnici će pritisnuti automatsku mašinu; za veću, radnici će pritiskati hidrauličnom mašinom za prešanje.

6. Sinterovanje

Radnici će staviti presovane vrhove bitova od tvrdog metala na grafitnu ploču i u peć za sinterovanje vrućim izostatičkim presovanjem (HIP) na temperaturi od oko 1400˚ C. Temperatura se mora podići malom brzinom kako bi se karbidno dugme polako skupljalo i gotova dugme ima bolje performanse. Nakon sinterovanja, smanjit će se i imati samo skoro upola manji volumen nego prije.

7. Provjera kvaliteta

Provjere kvaliteta su veoma važne. Karbidni umetci se prvo provjeravaju na svojstva kao što su tvrdoća, magnetnost kobalta i mikrostruktura kako bi se provjerile rupe ili male pukotine. Prije pakiranja treba koristiti mikrometar za provjeru njegove veličine, visine i promjera.

Da sumiramo, proizvodnja cementiranih umetaka za dugmad od volfram karbida treba slijediti sljedeće procedure:

1. Priprema sirovina

2. Miješanje praha

3. Mokro mljevenje

4. Sušenje raspršivanjem

5. Pritiskom

6. Sinterovanje

7. Provjera kvaliteta

Za više produkcija i informacija, možete posjetiti www.zzbetter.com.