Tractament per a la superfície de desgast desigual del rodet de carbur

Segons el mecanisme de desgast de la superfície del rodet del molí de corrons d'alta pressió, la superfície del rodet de carbur cimentat s'ha desenvolupat en els últims anys. El cilindre sinteritzat amb carbur cimentat de tungstè-cobalt està incrustat al cos de la màniga del rodet per formar una fase dura amb una duresa de fins a HRC67. El buit entre el tac i s'omple per partícules fines del material, formant així el revestiment del material per protegir el pare de la màniga del rodet. La superfície del rodet de perns té els avantatges d'una bona resistència al desgast, una llarga vida útil, menys càrrega de treball de reparació diària i s'ha aplicat en moltes indústries.

Motius del desgast desigual de la superfície del rodet:

A causa de l'efecte de vora del molí de corró d'alta pressió, la pressió d'extrusió al centre del corró és més gran que la dels dos extrems quan el material s'esprem. Amb el temps, el desgast al centre de la superfície del rotlle és significativament més greu que el dels dos extrems (imatge 1). En l'etapa posterior de desgast, la bretxa entre els dos corrons és massa gran per formar una capa de material, i l'efecte d'extrusió del molí de corrons d'alta pressió és pitjor, i la bretxa intermèdia només es pot reduir ajustant la bretxa original dels rotlles de els dos rodets. A causa del menor desgast als dos extrems, les cares extremes dels dos corrons xocaran quan s'ajustin fins a cert punt, i les condicions per a la formació de la capa de material intermedi encara no es compleixen, afectant així la qualitat de la mòlta de rodets d'alta pressió. estabilitat dels productes i dels equips.

imatge 1

La superfície del rodet de superfície tradicional pot reparar la superfície del rodet desgastada per satisfer les necessitats de producció. La superfície del rodet del tac és una certa longitud del tac cilíndric de carbur cimentat incrustat al forat cilíndric del material base de la superfície del rodet per satisfer els requisits de resistència i duresa de la funda del rodet, però el material de la matriu de la funda del rodet és deficient en el rendiment de la soldadura. , i el carbur cimentat de tungstè cobalt utilitzat pel tac no té un rendiment de superfície, de manera que la superfície del rodet del tac ha de resoldre el problema de com reparar el desgast desigual després del desgast de la superfície del rodet.

Les causes del desgast desigual de la superfície del rotllo inclouen un funcionament inadequat, la segregació de materials de la caixa de pesatge de flux constant, etc. Alguns usuaris ajusten la quantitat de pas del molí de corrons d'alta pressió ajustant l'obertura de la porta de la barra manual situada sota el dipòsit de flux constant. Si només s'obre la porta de la barra manual al mig, més materials passen pel mig del corró i només els materials escassos passen pels dos extrems, donant lloc a un desgast desigual del corró. La segregació de materials és causada principalment per la configuració inadequada de la canonada del procés, la qual cosa condueix a una barreja insuficient d'ingredients frescos i materials circulants al contenidor de flux constant.

Mètode de tractament:

Hi ha milers de pins de carbur cimentat amb tungstè i cobalt utilitzats en grans molins de corrons d'alta pressió, que es poden reparar amb un rendiment baix, i no hi ha cap tecnologia de tractament madura i fiable a casa i a l'estranger. Si es restaura l'eficiència del treball del molí de corrons d'alta pressió mitjançant la substitució de la funda del rodet, no només és car, sinó que el malbaratament de l'antiga funda del rodet comportarà un malbaratament de recursos. Després d'una investigació i discussió completa, es decideix adoptar un mètode de mòlta per resoldre el problema del desgast desigual de la superfície del rodet i desenvolupar el dispositiu de mòlta de la superfície del rodet. A causa de l'espai de funcionament limitat del molí de corrons d'alta pressió i la dificultat d'aixecar, és necessari dissenyar un mecanisme de potència especial per a la mòlta, i tot el dispositiu ha de ser senzill i lleuger d'instal·lar, per tal d'aconseguir la mòlta in situ. .

El dispositiu de mòlta de la superfície del rodet es compon principalment d'un dispositiu de mesura per mesurar les dades de desgast de la superfície del rodet, una placa de mòlta, un mecanisme de potència per conduir la placa de mòlta, un mecanisme d'alimentació per estirar la placa de mòlta al llarg de l'eix del rodet i radial. moviment i un sistema de control d'ajust automàtic. D'acord amb les característiques de desgast dels rodets de la superfície del rodet, les característiques de desgast dels dos extrems de la superfície del rodet són petites i el desgast mitjà és gran, la clau per resoldre el problema del dispositiu de rectificat de la superfície del rodet és combinar el dos rodets. L'extrem superior de l'estella es troba a terra. Per tal de millorar l'eficiència de mòlta, el dispositiu de mòlta està dissenyat perquè els dos extrems del corró es puguin operar simultàniament i de manera independent.

A causa de l'alta duresa del tac, el disc de mòlta normal té una baixa eficiència i una gran pèrdua. Mitjançant moltes proves de mòlta simulades, es comparen l'eficiència de mòlta i de consum de diferents tipus de peces de mòlta i es seleccionen l'estructura, la mida, el tipus d'abrasiu, la mida de la partícula, la duresa i el tipus d'aglutinant adequats. El mecanisme d'alimentació del dispositiu de mòlta del rodet de tacs pot ajustar el rang de mòlta en temps real mitjançant el sistema de control d'ajust automàtic segons les dades de desgast de la superfície del rodet de tacs. Actualment, el dispositiu de mòlta s'ha utilitzat en molts molins de corrons d'alta pressió per al posttractament del desgast de la superfície del rodet de pins.

Conclusió:

La superfície del rodet de tacs té una alta duresa, bona resistència al desgast, pot formar la matriu protectora de la funda del rodet del revestiment del material. Tanmateix, en el període d'ús posterior, a causa de l'efecte de vora del molí de corrons d'alta pressió i la segregació del material de la caixa de pesatge de flux constant, el desgast de la superfície del rodet no és uniforme i les característiques de desgast de petit desgast als dos extrems i El gran desgast al mig afecta el rendiment i la qualitat dels productes de molí de rodets d'alta pressió. Mitjançant l'aplicació del dispositiu de mòlta del rodet per moldre la superfície del rodet desigual al lloc, es pot restaurar la uniformitat i l'efecte d'extrusió de la superfície del rodet, es pot allargar la vida útil de la superfície del rodet i l'alt cost i residus de recursos. Es pot evitar la causa de la substitució de la nova funda del rodet, millorant així l'eficiència de la producció i estalviant recursos.