Pagliko sa CNC

Karong panahona, daghang mga pamaagi sa pagproseso ang mitumaw, sama sa pagliko, paggaling, pag-grooving, ug pag-thread. Apan lahi sila sa mga himan, gamit ang mga pamaagi, ug ang workpiece nga pagahimoon. Niini nga artikulo, makakuha ka dugang nga kasayuran bahin sa pagliko sa CNC. Ug kini ang panguna nga sulud:

1. Unsa ang pagliko sa CNC?

2. Mga bentaha sa pagliko sa CNC

3. Sa unsang paagi nga ang CNC turning nagtrabaho?

4. Mga matang sa mga operasyon sa pagliko sa CNC

5. Husto nga mga materyales alang sa pagliko sa CNC

Unsa ang pagliko sa CNC?

Ang pagliko sa CNC usa ka tukma ug episyente nga proseso sa subtractive machining nga naglihok sa prinsipyo sa makina sa lathe. Naglakip kini sa pagbutang sa tool sa pagputol batok sa usa ka nagtuyok nga workpiece aron makuha ang mga materyales ug mahatagan ang gusto nga porma. Lahi sa CNC milling ug kadaghanan sa uban pang subtractive nga mga proseso sa CNC nga kanunay nagsiguro sa workpiece sa usa ka higdaanan samtang ang usa ka spinning tool nagputol sa materyal, ang CNC turning naggamit sa usa ka reverse nga proseso nga nagtuyok sa workpiece samtang ang cutting bit nagpabilin nga static. Tungod sa paagi sa operasyon niini, ang pagliko sa CNC kasagarang gigamit alang sa paghimo og cylindrical o oblong-shaped nga mga sangkap. Bisan pa, mahimo usab kini maghimo daghang mga porma nga adunay mga simetriko sa axial. Kini nga mga porma naglakip sa mga cone, mga disk, o kombinasyon sa mga porma.

Mga bentaha sa pagliko sa CNC

Ingon usa sa labing mapuslanon nga mga proseso, ang pamaagi sa pagbag-o sa CNC nakakuha daghang pag-uswag sa pag-uswag sa syensya ug teknolohiya. Ang pagliko sa CNC adunay daghang mga bentaha sama sa katukma, pagka-flexible, kaluwasan, mas paspas nga mga resulta, ug uban pa. Karon atong hisgotan kini sa tinagsa.

Pagkatukma

Ang CNC turning machine makahimo sa eksaktong pagsukod ug makawagtang sa mga sayop sa tawo gamit ang CAD o CAM nga mga file. Makahatag ang mga eksperto og hilabihan ka taas nga katukma gamit ang cutting-edge nga makinarya, para man sa pagprodyus og mga prototype o sa pagkompleto sa tibuok siklo sa produksiyon. Ang matag pagputol tukma tungod kay ang makina nga gigamit giprograma. Sa laing pagkasulti, ang katapusang piraso sa production run parehas sa unang piraso.

Pagka-flexible

Ang mga sentro sa pagbag-o moabut sa lainlaing mga gidak-on aron ma-accommodate ang pagka-flexible sa imong mga aplikasyon. Sayon ra ang pag-adjust tungod kay ang mga buluhaton sa makina na-preprogram na. Mahimong tapuson sa operator ang imong sangkap pinaagi sa paghimo sa kinahanglan nga mga pag-adjust sa programming sa imong programa sa CAM o bisan sa paghimo og usa ka butang nga lahi kaayo. Busa, makasalig ka sa parehas nga katukma nga kompanya sa serbisyo sa machining sa CNC kung kinahanglan nimo ang daghang talagsaon nga mga bahin.

Kaluwasan

Ang mga kompanya sa paggama nagsunod sa higpit nga mga lagda ug regulasyon sa kaluwasan aron masiguro ang hingpit nga kaluwasan. Tungod kay awtomatik ang pagliko sa makina, gamay ra ang kinahanglan nga pagtrabaho tungod kay naa ra ang operator aron mamonitor ang makina. Ingon usab, ang lawas sa lathe naggamit sa bug-os nga sirado o semi-nasudlan nga mga aparato nga panalipod aron malikayan ang mga partikulo sa paglupad gikan sa giproseso nga butang ug makunhuran ang kadaot sa mga tripulante.

Mas Paspas nga mga Resulta

Adunay usa ka gamay nga higayon sa sayup kung ang mga buluhaton nga gitakda sa pagprograma gihimo sa mga CNC lathe o mga sentro sa pagliko. Ingon usa ka sangputanan, kini nga makina makatapos sa produksiyon nga labi ka dali nga wala isakripisyo ang katapusan nga kalidad sa output. Sa katapusan, mahimo nimong madawat ang kinahanglan nga mga sangkap nga mas paspas kaysa sa ubang mga kapilian.

Giunsa pagtrabaho ang CNC turning?

1. Pag-andam sa CNC nga programa

Sa dili ka pa magsugod sa pagtrabaho sa pagliko sa CNC, kinahanglan nimo nga adunay una ang imong 2D nga mga drowing sa disenyo, ug i-convert kini sa usa ka programa sa CNC.

2. Pag-andam sa CNC turning machine

Una, kinahanglan nimo nga sigurohon nga ang gahum gipalong. Ug dayon i-secure ang bahin sa chunk, i-load ang tool turret, siguruha ang husto nga pagkakalibrate, ug i-upload ang programa sa CNC.

3. Paghimo ug CNC-turned parts

Adunay lainlaing mga operasyon sa pagliko nga mahimo nimong pilion, depende sa resulta nga gusto nimo makuha. Usab, ang pagkakomplikado sa bahin maoy magdeterminar kon pila ka mga siklo ang imong mabatonan. Ang pagkalkula sa oras sa siklo makatabang kanimo nga mahibal-an ang katapusang oras nga gigugol sa sangkap, nga hinungdanon alang sa gasto cakalkulasyon.

Mga matang sa mga operasyon sa pagliko sa CNC

Adunay lain-laing mga matang sa lathe himan alang sa CNC milingi, ug sila makab-ot sa lain-laing mga epekto.

Milingi

Niini nga proseso, ang usa ka punto nga himan sa pagliko naglihok sa kilid sa workpiece aron makuha ang mga materyales ug maporma ang lainlaing mga bahin. Ang mga feature nga mahimo niini naglakip sa mga taper, chamfers, steps, ug contours. Ang machining niini nga mga feature kasagaran mahitabo sa gamay nga radial nga giladmon sa pagputol, nga adunay daghang mga pass nga gihimo aron maabot ang end diameter.

Nag-atubang

Atol niini nga proseso, ang single-point turning tool nagdan-ag sa tumoy sa materyal. Niining paagiha, gitangtang niini ang nipis nga mga lut-od sa materyal, nga naghatag hapsay nga patag nga mga nawong. Ang giladmon sa usa ka nawong kasagaran gamay ra kaayo, ug ang machining mahimong mahitabo sa usa ka pass.

Pag-grooving

Kini nga operasyon naglakip usab sa usa ka radial nga paglihok sa usa ka punto nga pagliko nga himan ngadto sa kilid sa workpiece. Sa ingon, kini nagputol sa usa ka groove nga adunay parehas nga gilapdon sa tool sa pagputol. Posible usab ang paghimo og daghang mga pagtibhang aron maporma ang mas dagkong mga grooves kaysa sa gilapdon sa himan. Sa susama, ang ubang mga tiggama naggamit ug espesyal nga mga himan sa paghimo og mga grooves nga adunay lain-laing mga geometries.

Panagbulag

Sama sa pag-grooving, ang himan sa pagputol molihok nga radially sa kilid sa workpiece. Ang single-point tool nagpadayon hangtod nga moabot sa sulod nga diyametro o sentro sa workpiece. Busa, kini nagbahin o nagputol sa usa ka seksyon sa hilaw nga materyal.

Boring

Ang makalaay nga mga himan mosulod sa workpiece sa aktuwal nga pagputol sa sulud sa sulud ug pagporma sa mga bahin sama sa mga taper, chamfers, mga lakang, ug mga contour. Mahimo nimong itakda ang makalaay nga himan aron maputol ang gusto nga diyametro gamit ang usa ka adjustable boring head.

Pag-drill

Ang pag-drill nagtangtang sa mga materyales gikan sa mga internal nga bahin sa usa ka workpiece gamit ang standard drill bits. Kini nga mga drill bits kay naghunong sa tool turret o tailstock sa sentro sa pagliko.

Threading

Kini nga operasyon naggamit ug single-point threading tool nga adunay 60-degree nga talinis nga ilong. Kini nga himan naglihok nga axially sa kilid sa workpiece aron maputol ang mga hilo sa gawas nga bahin sa sangkap. Mahimong putlon sa mga makina ang mga hilo ngadto sa espesipikong mga gitas-on, samtang ang ubang mga hilo mahimong magkinahanglan ug daghang mga pagpasa.

Husto nga mga materyales alang sa pagliko sa CNC

Ang usa ka halapad nga mga materyales mahimo nga gihimo pinaagi sa pagliko sa CNC, sama sa mga metal, plastik, kahoy, baso, talo, ug uban pa. Kini nga mga materyales mahimong bahinon ngadto sa mosunod nga 6 ka matang.

P: P kanunay nagbarog nga adunay kolor nga asul. Nag-una kini alang sa puthaw. Kini ang pinakadako nga grupo sa materyal, gikan sa non-alloyed ngadto sa high-alloyed nga materyal lakip na ang steel casting, ferritic ug martensitic stainless steels, kansang machinability maayo, apan lainlain ang materyal nga katig-a ug carbon content.

M： M ug ang kolor nga yellow nagpakita alang sa stainless steel, nga gisagol sa labing menos 12% nga chromium. Samtang ang ubang mga sinubong mahimong maglakip sa nickel ug molybdenum. Mahimo kini nga mga materyal nga masa sa ilawom sa lainlaing mga kondisyon, sama sa ferritic, martensitic, austentic, ug authentic-derritic nga mga kondisyon. Ang tanan niini nga mga materyales adunay usa ka komon, nga mao nga ang mga pagputol sa mga ngilit nahayag sa usa ka dako nga kasingkasing, notch wear, ug gitukod nga sidsid.

K： K mao ang kauban sa kolor nga pula, nga nagsimbolo sa cast iron. Kini nga mga materyales dali nga makahimo og mugbo nga mga chips. Ang cast iron adunay daghang klase. Ang uban niini sayon ​​sa mga makina, sama sa gray nga cast iron ug malleable cast iron, samtang ang uban sama sa nodular cast iron, compact cast iron, ug austempered cast iron lisud sa makina.

N: Ang N kanunay nga gipakita nga adunay kolor nga berde ug non-ferrous nga mga metal. Kini mas humok, ug naglakip sa pipila ka komon nga mga materyales, sama sa aluminum, tumbaga, tumbaga, ug uban pa.

S: Ang S nagpakita sa kolor nga orange ug super alloys ug titanium, lakip ang high-alloyed iron-based nga mga materyales, nickel-based nga mga materyales, cobalt-based nga mga materyales, ug titanium-based nga mga materyales.

H: gray ug gahi nga asero. Kini nga grupo sa mga materyales lisud sa makina.

Kunginteresado ka sa mga produkto sa tungsten carbide ug gusto ang dugang nga kasayuran ug mga detalye, mahimo nimong KONTAK KAMI pinaagi sa telepono o koreo sa wala, o SEND US MAIL sa ilawom sa panid.