Kasagarang Mga Matang sa Carbide Blade Wear

Sama sa nahibal-an namong tanan, ang pagsul-ob ug pagkagisi sa mga gamit sa semento nga carbide mahimong hinungdan sa kalisud sa paggaling pag-usab ug makaapekto sa kalidad sa machining sa mga precision parts. Tungod sa lainlaing mga materyales sa workpiece ug mga materyales sa pagputol, ang sagad nga carbide cutting tool nagsul-ob sa mosunod nga tulo ka mga sitwasyon.

1. Isul-ob sa likod nga bahin sa sulab

Kini nga pagsul-ob kasagaran mahitabo kung ang pagputol sa brittle metal o pagputol sa plastik nga metal sa mas ubos nga gikusgon sa pagputol ug mas gamay nga gibag-on sa pagputol (αc

2. Isul-ob sa atubangan nga bahin sa sulab

Ang pagsul-ob sa atubangan nga bahin sa blade mahitabo kung ang pagputol sa plastik nga metal sa taas nga tulin sa pagputol ug dako nga gibag-on sa pagputol (αc> 0.5mm), Tungod sa friction, taas nga temperatura, ug taas nga presyur, ang mga chips gigaling duol sa pagputol sa atubangan. kilid sa sulab ug nagmugna og depekto sa usa ka ngilit sa sulab. Atol sa machining sa tukma nga mga bahin, ang depekto anam-anam nga molalom ug molapad, ug molapad sa direksyon sa pagputol sa ngilit. Dayon mosangpot sa mga liki sa sulab.

0.5mm), Tungod sa friction, taas nga temperatura, ug taas nga presyur, ang mga chips gigaling duol sa pagputol sa atubangan. kilid sa sulab ug nagmugna og depekto sa usa ka ngilit sa sulab. Atol sa machining sa tukma nga mga bahin, ang depekto anam-anam nga molalom ug molapad, ug molapad sa direksyon sa pagputol sa ngilit. Dayon mosangpot sa mga liki sa sulab.

3. Ang atubangan ug likod nga kilid sa blade gisul-ob sa samang higayon.

Kini nga matang sa pagsul-ob mao ang usa ka mas komon nga matang sa pagsul-ob sa diha nga ang pagputol sa plastik nga mga metal sa kasarangan nga pagputol sa gikusgon ug mga feed.

Ang kinatibuk-ang oras sa pagputol nga nagsugod sa paggamit alang sa tukma nga pagproseso sa mga bahin pagkahuman sa pagpahait hangtod ang kantidad sa pagsul-ob makaabot sa limitasyon sa pagsul-ob gitawag nga lifespan sa mga carbide blades. Kung ang limitasyon sa pagsul-ob magpabilin nga pareho, mas taas ang kinabuhi sa sulab sa carbide, ang sulab sa carbide maghinayhinay.