Unsaon Pag-recycle sa Tungsten Carbide

Ang Tungsten carbide (WC) kay kemikal nga binary compound sa tungsten ug carbon sa stoichiometric ratio nga 93.87% tungsten ug 6.13% carbon. Apan, sa industriyal ang termino kasagarang nagpasabot sa sementadong tungsten carbide; usa ka sintered powdered metallurgical nga produkto nga gilangkuban sa pino kaayo nga mga lugas sa puro nga tungsten carbide nga gigapos o gisemento sa usa ka cobalt matrix. Ang gidak-on sa mga lugas sa tungsten carbide gikan sa ½ hangtod 10 microns. Ang sulud sa cobalt mahimong magkalainlain gikan sa 3 hangtod 30%, apan kasagaran gikan sa 5 hangtod 14%. Ang gidak-on sa lugas ug ang sulod sa cobalt nagtino sa aplikasyon o katapusan nga paggamit sa usa ka nahuman nga produkto.

Ang semento nga carbide usa sa labing bililhon nga mga metal, ang mga produkto sa tungsten carbide labi nga gigamit alang sa paghimo sa pagputol ug pagporma sa mga himan, drills, abrasives, rock bits, dies, rolls, ordnance ug pagsul-ob sa mga materyales sa ibabaw. Ang tungsten carbide adunay hinungdanon nga papel sa pag-uswag sa industriya. Kitang tanan nahibalo nga ang tungsten usa ka matang sa materyal nga dili mabag-o. Kini nga mga hiyas naghimo sa tungsten carbide scrap nga usa sa pinakamaayong contenders alang sa pag-recycle.

Giunsa ang pag-recycle sa tungsten gikan sa tungsten carbide? Adunay tulo ka paagi sa China.

Sa pagkakaron, adunay nag-una nga tulo ka mga matang sa sementadong carbide pag-recycle ug pagbag-o nga mga proseso nga sagad gigamit sa kalibutan, kini mao ang zinc melting method, electro-dissolution method, ug mechanical pulverization method.

1. Paagi sa pagtunaw sa zinc:

Ang pamaagi sa pagtunaw sa zinc mao ang pagdugang og zinc sa temperatura nga 900 °C aron maporma ang usa ka zinc-cobalt alloy tali sa cobalt ug zinc sa basura nga semento nga carbide. Sa usa ka piho nga temperatura, ang zinc gikuha pinaagi sa vacuum distillation aron maporma ang usa ka bloke nga sama sa espongha nga haluang metal ug dayon dugmokon, batched, ug gigaling ngadto sa hilaw nga materyal nga powder. Sa katapusan, ang semento nga mga produkto sa carbide giandam sumala sa naandan nga proseso. Bisan pa, kini nga pamaagi adunay daghang pagpamuhunan sa kagamitan, taas nga gasto sa produksiyon, ug pagkonsumo sa enerhiya, ug lisud nga hingpit nga makuha ang zinc, nga moresulta sa dili lig-on nga kalidad sa produkto (performance). Dugang pa, ang gigamit nga dispersant zinc makadaot sa lawas sa tawo. Adunay usab problema sa polusyon sa kalikopan gamit kini nga pamaagi.

2. Dissolution nga paagi:

Ang electro-dissolution nga pamaagi mao ang paggamit sa usa ka angay nga leaching agent aron matunaw ang binder metal cobalt sa basura nga sementado nga carbide ngadto sa leaching solution ubos sa aksyon sa usa ka electric field ug dayon iproseso kini sa kemikal ngadto sa cobalt powder, nga unya matunaw. Ang mga bloke sa scrap alloy sa binder gilimpyohan.

Human sa pagdugmok ug paggaling, ang tungsten carbide powder makuha, ug sa katapusan, ang usa ka bag-ong semento nga carbide nga produkto gihimo sumala sa naandan nga proseso. Bisan tuod kini nga pamaagi adunay mga kinaiya sa maayo nga powder nga kalidad ug ubos nga kahugawan sulod, kini adunay mga disadvantages sa taas nga proseso dagan, komplikado electrolysis ekipo, ug ang limitado nga pagproseso sa tungsten-cobalt basura cemented carbide uban sa cobalt sulod labaw pa kay sa 8%.

3. Tradisyonal nga mekanikal nga paagi sa pagdugmok:

Ang tradisyonal nga mekanikal nga pamaagi sa pagpulbos usa ka kombinasyon sa manwal ug mekanikal nga pagpulbos, ug ang basura nga semento nga carbide nga mano-mano nga gipulbos gibutang sa sulud nga dingding nga adunay usa ka sementado nga carbide lining plate ug usa ka crusher nga adunay daghang kadako nga semento nga mga bola sa carbide. Kini nadugmok ngadto sa powder pinaagi sa rolling ug (rolling) epekto, ug unya basa-yuta ngadto sa usa ka sagol, ug sa katapusan gihimo ngadto sa cemented carbide produkto sumala sa conventional proseso. Kini nga matang sa pamaagi gihulagway sa artikulo nga "Pag-recycle, Pagbag-o, ug Paggamit sa Basura nga Cemented Carbide". Bisan kung kini nga pamaagi adunay mga bentaha sa usa ka mubo nga proseso ug dili kaayo pagpamuhunan sa kagamitan, dali nga isagol ang uban pang mga hugaw sa materyal, ug taas ang sulud sa oxygen sa gisagol nga materyal, nga adunay grabe nga epekto sa kalidad sa mga produkto nga haluang metal, ug dili makab-ot ang mga kinahanglanon sa mga sumbanan sa produksiyon, ug kanunay nga Dugang pa, ang pagkaayo sa pagdugmok hilabihan ka ubos, ug kini sa kasagaran nagkinahanglan og mga 500 ka oras nga pagligid ug paggaling, ug kasagaran lisud ang pagkab-ot sa gikinahanglan nga pagkapino. Busa, ang pamaagi sa pagtambal sa pagbag-o wala pa gibantog ug gipadapat.

Kung gusto nimo mahibal-an ang dugang bahin sa abrasive blasting, welcome sa pagkontak kanamo alang sa dugang nga impormasyonion.