Pasiuna sa Hardbanding

Ang hardbanding mao ang dili masul-ob nga metallic coating Ang Hardbanding mao ang proseso sa pagpatong sa usa ka coating o nawong sa gahi nga metal] sa usa ka mas hinay nga metal nga bahin. Gipadapat pinaagi sa gas metal arc welding sa gawas nga nawong sa drill pipe tool joints aron madugangan ang drill pipe tool joints, collars, ug heavy weight drill pipe service life ug aron makunhuran ang casing string wear gikan sa pagsul-ob nga may kalabutan sa drilling practices.

Gipadapat ang hardbanding diin ang rotational ug axial friction nga nalangkit sa drilling ug tripping makamugna og sobra nga abrasive wear tali sa drill string ug sa casing o tali sa drill string ug rock. Ang gahi nga mga sapaw sa haluang metal gipadapat sa mga punto sa labing dako nga kontak. Kasagaran, ang hardbanding gipadapat sa tool joint tungod kay kini ang pinakalapad nga bahin sa drill string ug kanunay nga makigkontak sa casing.

Sa sinugdan, ang mga partikulo sa tungsten-carbide gihulog sa usa ka malumo nga puthaw nga matrix, nga nagpabilin nga sukaranan sa industriya sa daghang mga tuig. Bisan pa, ang mga tag-iya sa atabay nakaamgo sa wala madugay nga samtang ang hiniusa nga himan maayo nga gipanalipdan, ang mga partikulo sa tungsten-carbide kanunay nga naglihok ingon usa ka himan sa pagputol batok sa casing, hinungdan sa grabe nga pagsul-ob ug panagsa nga pagkapakyas sa tibuuk nga casing. Aron matubag ang kritikal nga panginahanglan alang sa usa ka casing-friendly nga hardbanding nga produkto nga igo nga makapanalipod sa mga lutahan sa himan ug uban pang mga gamit sa downhole.

Mga tipo sa hardbanding:

1. Gipataas ang hardbanding (PROUD)

2. Flush hardbanding (FLUSH)

3. Hardbanding sa central upset sa Drill Collar ug Heavy Weight Drill Pipe

Mga gimbuhaton sa hardbanding:

1. Gipanalipdan ang drill pipe tool joint batok sa abrasion ug pagsul-ob ug gipalugway ang serbisyo sa DP.

2. Nanalipod sa mga lutahan sa himan batok sa thermal cracking.

3. Mapakunhod ang pagsul-ob sa casing.

4. Mapakunhod ang pagkawala sa friction sa drilling.

5. Gitugotan sa Hardbanding ang paggamit sa slim OD welded tool joints.

Mga aplikasyon sa hardbanding:

1. Ang hardbanding magamit sa drill pipe sa tanang gidak-on ug grado.

2. Ang hardbanding mahimong magamit sa bag-o ug u    sed tubular.

3. Ang hardbanding mahimong magamit sa drill pipe tool joints nga gihimo kada GOST R 54383-2011 ug GOST R 50278-92 o kada technical specifications sa national pipe mill, ug sa drill pipe tool joints nga gihimo kada API Spec 5DP.

4. Ang hardbanding mahimong magamit sa mga drill pipe nga adunay lain-laing mga matang sa tool joints, lakip ang double-shoulder tool joints.

5. Ang hardbanding mahimong magamit sa cold-resistant drill pipes ug sour-service DP.

Ang hardbanding mahimong magamit sa tubular sa mosunod nga mga tipo ug gidak-on:

1. Pipe body OD 60 ngadto sa 168 mm, gitas-on hangtod sa 12 m, OD sa welded tool joints kada DP documentation.

2. Ang hardbanding gipadapat sa mga upset sa HWDP, sa tool joint area sa HWDP, ug DC sa tanang matang ug gidak-on.

3. Ang hardbanding gigamit usab sa sentral nga pagkasuko sa HWDP ug DC.

4. Ang hardbanding mahimong i-apply sa tool joints sa dili pa kini welded sa drill pipe.

Savings nga namugna pinaagi sa paggamit sa drill pipe uban sa hardbanding:

1. Ang kinabuhi sa serbisyo sa drill pipe gipalugway hangtod sa 3 ka beses.

2. Ang pagsul-ob sa hiniusang himan mokunhod ug 6–15 % depende sa matang sa hardbanding nga gigamit.

3. Ang pagsul-ob sa bungbong sa casing mius-os ug 14–20 % kon itandi sa pagsul-ob tungod sa yano nga mga lutahan sa himan.

4. Mapakunhod ang pagkawala sa friction sa atabay.

5. Ang gikinahanglan nga rotary torque gipakunhod, sa ingon pagkunhod sa konsumo sa enerhiya.

6. Nagpauswag sa performance sa drilling.

7. Mapakunhod ang oras sa pag-drill.

8. Mapakunhod ang frequency sa drill string ug casing string failures sa drilling operations.