Pagtambal sa Dili patas nga Pagsul-ob sa Ibabaw sa Carbide Stud Roller

Sumala sa mekanismo sa pagsul-ob sa roller surface sa high pressure roller mill, ang cemented carbide stud roller surface naugmad sa bag-ohay nga katuigan. Ang silindro nga gi-sinter sa tungsten-cobalt cemented carbide gisulod sa roller sleeve nga lawas aron maporma ang usa ka gahi nga bahin nga adunay katig-a hangtod sa HRC67. Ang gintang tali sa stud ug napuno sa maayong mga partikulo sa materyal, sa ingon nagporma sa materyal nga liner aron mapanalipdan ang roller sleeve parent. Ang Stud roller surface adunay mga bentaha sa maayo nga pagsukol sa pagsul-ob, taas nga usa ka higayon nga kinabuhi sa serbisyo, dili kaayo adlaw-adlaw nga pag-ayo sa trabaho, ug gipadapat sa daghang mga industriya.

Mga hinungdan sa dili patas nga pagsul-ob sa ibabaw sa roller:

Tungod sa ngilit nga epekto sa high pressure roller mill, ang extrusion pressure sa tunga-tunga sa roller mas dako kay sa duha ka tumoy sa dihang ang materyal gipuga. Sa paglabay sa panahon, ang pagsul-ob sa tunga-tunga sa ibabaw sa rolyo mas seryoso kay sa duha ka tumoy (larawan 1). Sa ulahing yugto sa pagsul-ob, ang gintang tali sa duha ka mga roller dako kaayo aron mahimong usa ka materyal nga layer, ug ang extrusion nga epekto sa high pressure roller mill mas grabe, ug ang intermediate gap mahimo lamang nga mapakunhod pinaagi sa pag-adjust sa orihinal nga roll gap sa ang duha ka roller. Tungod sa dili kaayo pagsul-ob sa duha ka tumoy, ang katapusan nga mga nawong sa duha ka mga roller magbangga kung ipahiangay sa usa ka piho nga gidak-on, ug ang mga kondisyon alang sa pagporma sa intermediate nga materyal nga layer wala gihapon nahimamat, sa ingon makaapekto sa kalidad sa high-pressure roller grinding. kalig-on sa mga produkto ug kagamitan.

hulagway 1

Ang tradisyonal nga surfacing roller surface makaayo sa gisul-ob nga roller surface area aron matubag ang mga panginahanglanon sa produksiyon. Ang stud roller surface usa ka piho nga gitas-on sa cylindrical cemented carbide stud nga gisukip sa cylindrical hole sa base nga materyal sa roller surface aron matubag ang mga kinahanglanon sa kalig-on ug katig-a sa roller sleeve, apan ang matrix nga materyal sa roller sleeve dili maayo sa welding performance , ug ang tungsten cobalt cemented carbide nga gigamit sa stud walay performance sa ibabaw, mao nga ang stud roller surface kinahanglan nga masulbad ang problema kung unsaon pag-ayo ang dili patas nga pagsul-ob human sa pagsul-ob sa roller surface.

Ang mga hinungdan sa dili patas nga pagsul-ob sa roll surface naglakip sa dili husto nga operasyon, materyal nga paglainlain sa makanunayon nga pag-agos sa timbangan nga bin ug uban pa. Ang ubang mga tiggamit nag-adjust sa milabay nga gidaghanon sa high-pressure roller mill pinaagi sa pag-adjust sa pag-abli sa manual bar gate nga gibutang ubos sa steady flow tank. Kung ang manual bar gate sa tunga ra ang giablihan, daghang mga materyales ang moagi sa tunga-tunga sa roller, ug ang mga gamay nga materyales nga moagi sa duha ka tumoy, nga moresulta sa dili patas nga pagsul-ob sa roller. Ang paglainlain sa materyal nag-una tungod sa dili husto nga pagpahimutang sa pipeline sa proseso, nga nagdala sa dili igo nga pagsagol sa mga presko nga sangkap ug nag-circulate nga mga materyales sa padayon nga pag-agos sa bin.

Pamaagi sa pagtambal:

Adunay liboan ka mga tungsten-cobalt cemented carbide pins nga gigamit sa dagkong high-pressure roller mill, nga mahimong ayohon sa dili maayo nga performance, ug walay hamtong ug kasaligan nga teknolohiya sa pagtambal sa balay ug sa gawas sa nasud. Kung ang kahusayan sa pagtrabaho sa taas nga presyur nga roller mill gipahiuli pinaagi sa pag-ilis sa stud roller sleeve, kini dili lamang mahal, apan usab ang basura sa daan nga roller sleeve magdala ngadto sa pag-usik sa mga kahinguhaan. Human sa bug-os nga imbestigasyon ug diskusyon, kini nakahukom sa pagsagop grinding pamaagi sa pagsulbad sa problema sa dili patas nga pagsul-ob sa roller nawong, ug pagpalambo sa grinding device sa stud roller nawong. Tungod sa limitado nga operating space sa high pressure roller mill ug ang kalisud sa pag-alsa, gikinahanglan ang pagdesinyo sa usa ka espesyal nga mekanismo sa gahum alang sa paggaling, ug ang tibuok device kinahanglan nga yano ug gaan nga i-install, aron makab-ot ang on-site grinding. .

Ang stud roller surface grinding device nag-una nga gilangkuban sa usa ka himan sa pagsukod alang sa pagsukod sa datos sa pagsul-ob sa ibabaw sa roll, usa ka grinding plate, usa ka mekanismo sa kuryente alang sa pagmaneho sa grinding plate, usa ka mekanismo sa feed alang sa pagbira sa grinding plate ubay sa roller axis ug radial paglihok ug usa ka awtomatikong sistema sa pagkontrol sa pag-adjust. Sumala sa mga kinaiya sa pagsul-ob sa stud roller surface rollers, ang mga kinaiya sa pagsul-ob sa duha ka tumoy sa stud roller surface gamay ug ang tunga nga pagsul-ob dako, ang yawe sa pagsulbad sa problema sa stud roller surface grinding device mao ang paghiusa sa duha ka roller. Ang mas taas nga tumoy sa stud gigaling. Aron mapauswag ang kahusayan sa paggaling, ang aparato sa paggaling gidisenyo aron ang duha ka tumoy sa roller mahimong dungan nga maoperahan ug independente.

Tungod sa taas nga katig-a sa stud, ang ordinaryo nga grinding disc adunay ubos nga kahusayan ug dako nga pagkawala. Pinaagi sa daghang mga simulate nga mga pagsulay sa paggaling, ang pagkaayo sa paggaling ug pagkonsumo sa lainlaing mga lahi sa mga piraso sa paggaling gitandi, ug gipili ang angay nga istruktura sa paggaling, gidak-on, abrasive nga tipo, gidak-on sa partikulo, katig-a ug tipo sa binder. Ang mekanismo sa feed sa stud roller grinding device mahimong mag-adjust sa grinding range sa tinuod nga panahon pinaagi sa automatic adjustment control system sumala sa wear data sa stud roller surface. Sa pagkakaron, ang grinding device gigamit sa daghang high-pressure roller mill para sa post-treatment sa pin roller surface wear.

Konklusyon:

Ang stud roller surface adunay taas nga katig-a, maayo nga pagsukol sa pagsul-ob, mahimong maporma ang materyal nga lining protective roller sleeve matrix. Bisan pa, sa ulahi nga panahon sa paggamit, tungod sa epekto sa sulud sa taas nga presyur nga roller mill ug ang materyal nga paglainlain sa makanunayon nga pag-agos sa pagtimbang sa bin, ang pagsul-ob sa sulud sa roller dili parehas, ug ang mga kinaiya sa pagsul-ob sa gagmay nga pagsul-ob sa duha ka tumoy ug dako nga pagsul-ob sa tunga-tunga makaapekto sa abot ug kalidad sa mga high pressure roller mill roller mill nga mga produkto. Pinaagi sa pagpadapat sa stud roller grinding device sa paggaling sa dili patas nga stud roller surface sa site, ang pagkaparehas ug extrusion nga epekto sa stud roller surface mahimong mapasig-uli, ang serbisyo sa kinabuhi sa stud roller surface mahimong mapalugway, ug ang taas nga gasto ug resource waste. tungod sa pag-ilis sa bag-ong roller sleeve mahimong malikayan, sa ingon pagpalambo sa produksyon efficiency ug sa pagluwas sa mga kapanguhaan.