Informazioni nantu à frese di carburu rotanti
Informazioni nantu à frese di carburu rotanti
Introduzione:
U schedariu rotativu di carburu pò esse usatu per processà a ghisa, l'acciaio in ghisa, l'acciaio in carbonu, l'acciaio in lega, l'acciaio inossidabile, l'acciaio tempratu, u ramu è u carburu di l'aluminiu, cunnisciutu ancu com'è fresa mistu à alta velocità in carburu, fresa in carburu, etc. ., principarmenti guidatu da arnesi putenziali o arnesi pneumatici (pò ancu esse stallati nantu à l'utensili d'alta velocità). U schedariu rotativu di Carbide pò riduce assai u travagliu manuale pesante è riduce i costi di produzzione.
Caratteristiche principali di u schedariu rotativu:
1.Various metalli (cumpresu l'acciaio induritu) è materiali di metallu porru (cum'è marmura, giada, ossa) sottu HRC70
pò esse machinatu à vuluntà.
2.In a maiò parte di u travagliu, i burrs di carburu ponu rimpiazzà a piccula rota cù un manicu, è senza contaminazione di polvera.
3.It hà altu efficienza pruduzzione, decine di volte supiriuri a l 'efficienza di trasfurmazioni di u schedariu manuale,
guasi deci volte più altu ch'è l'efficienza di trasfurmazioni di una piccula rota cù un manicu.
4.A qualità di trasfurmazioni hè bona, assai pulita, è a cavità di muffa di diverse forme pò esse trattata cù
alta precisione.
5.Long vita di serviziu, dece volte più altu ch'è a durabilità di l'acciaio d'alta velocità, più di 200 volte più altu ch'è
a durabilità di a mola di alumina.
6.Easy à aduprà, sicuru è affidabile, pò riduce a intensità di u travagliu, migliurà l'ambiente di travagliu.
7.I benefici ecunomichi sò assai migliuratu, è u costu di trasfurmazioni cumpleta pò esse ridutta da decine di volte.
L'applicazioni di frese rotative di carburu:
1.It pò processà una varietà di materiali metalli, ma dinù ponu prucessu ≤HRC65 azzaru induratu.
2.It pò rimpiazzà u manicu di trasfurmazioni di picculi grinding wheel, senza contaminazione di polvera.
3.L'efficienza di a pruduzzione pò esse aumentata da decine di volte cumparatu cù u trattamentu generale di u schedariu manuale,
è l'efficienza pò esse aumentata da 3-5 volte in paragunà cù u processu di a piccula mola.
4.A durabilità di l'arnesi chè l'attrezzi d'acciaio à alta velocità pò esse aumentata da 10 volte,
chè a durabilità di picculi grinding wheels pò ancu esse aumentatu da più di 50 volte.
5. Si pò finisce diverse forme di cavità moldu di metallu.
6. Pulite u lampu, saldatura è burr di casting, forging and welding.
7. Chamfering è grooving di diverse parti meccanica.
8. Pulite i pipi.
9. Finitura di l'impeller runner
10. Finishing machine parts, cum'è a tavola di pirtusu internu.
Avvertimenti è precauzioni di l'usu di schedarii rotativi:
1.Before funziunamentu, leghjite puru a riferenza di selezziunà a vitezza in una gamma vitezza appropritatu
(per piacè riferite à e cundizioni di velocità di partenza cunsigliate).
Perchè a bassa velocità affetterà a vita di u produttu è l'effettu di a machinazione di a superficia,
mentri a bassa vitezza affetterà a rimozione di chip di u produttu, u chatter meccanicu è l'usura prematura di u pruduttu.
2. Sceglie a forma dritta, diamitru è forma di denti per differente trasfurmazioni.
3. Sceglie u mulinu elettricu apprupriatu cù u funziunamentu stabile.
4. A durata di a parte esposta di u manicu muntatu in u chuck hè finu à 10mm.
(Eccettu per u manicu allargatu, a velocità hè diversa)
5. Idling prima di usà in ordine per assicurà chì a concentricità di u schedariu rotary hè bona,
l'eccentricità è a vibrazione pruvucanu usure premature è danni à i pezzi di travagliu.
6. Ùn aduprate micca cù troppu pressione, postu chì riducerà a vita di l'uttellu è aduprà l'efficienza.
7. Verificate a pezza di u travagliu è l'impugnatura di u mulinu elettricu currettamente è strettu prima di imbracà.
8. Wear lunettes prutittivu apprupriati quandu usu.
Metodi di operazione inappropriati:
1.A vitezza trapassa a gamma massima vitezza.
2.U usu di vitezza hè troppu bassu.
3.Use u schedariu rotary stuck in u groove è gap.
4.Using u carbure burr cù troppu grande prissioni, troppu altu temperature, avissi a causari la parti di saldatura à falà.
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