Cuntrolu di qualità di cutters PDC

I cutters PDC sò custituiti da una strata di diamante policristallino è sustrato di carburu. I cutters PDC sò ancu chjamati Polycrystalline Diamond Compact cutters, chì hè un tipu di materiale super duru. L'usu di cutters compacti di diamanti policristallini (PDC) hè largamente diffuso oghje per via di u so altu rendiment è a durabilità in ambienti duri.

L'impurtanza critica per i cutters PDC in l'applicazione di perforazione di giacimenti petroliferi sò a qualità è a coerenza. Credu chì tutti accunsenu. Ma cumu per cuntrullà a qualità?

Per assicurà chì ogni pezzu di cutter PDC vene ZZMEGLIOe mani di u cliente cù alta qualità, ZZMEGLIOhà stabilitu un sistema strettu di cuntrollu di qualità, cumpresu u cuntrollu di a materia prima, u cuntrollu di u prucessu di produzzione è u cuntrollu di i prudutti finiti. U nostru travagliadore hè altamente furmatu è assai prufessiunale è dedicatu. Ogni cutter PDC hè custruitu cù operatori altamente furmati è a pressione hè cuntrullata in presse durante a sinterizzazione.

Controlu di qualità di cutter PDC：

1. Materia prima

2. Prucessu di pruduzzione

3. Ispezione di i prudutti finiti

1. Control di materia prima

1.1 Per fà l'applicazione di perforazione di u campu di petroliu PDC cutter usemu u diamante impurtatu. Avemu dinò a sfracicà è a forma di novu, rendendu a dimensione di particella più uniforme. Avemu ancu bisognu di purificà u materiale di diamante.

1.2 Usemu u Laser Particle Size Analyzer per analizà a distribuzione di particella, a purità è a dimensione per ogni batch di polvere di diamante.

1.3 Per u sustrato di carburu di tungstenu usemu a qualità ghjustu cù una alta resistenza à l'impattu.

2. Prucessu di pruduzzione

2.1 Avemu un operatore prufessiunale è facilità avanzate per pruduce i cutters PDC

2.2 Duranti a pruduzzione avemu da verificà a temperatura è a prissioni in tempu reale è aghjustà in tempu. A temperatura hè 1300 - 1500℃. A pressione hè 6 - 7 GPA. Hè HTHP pressing.

Per pruduce un pezzu di PDC Cutters hà bisognu di circa 30 minuti in totale.

Per ogni batch of PDC cutters, u primu pezzu hè assai impurtante. Prima di a pruduzzione in massa, inspeccioneremu u primu pezzu per vede s'ellu risponde à i bisogni di u cliente per a dimensione è u rendiment.

3.Inspection di i prudutti finiti

Per assicurà chì tutti i cutters PDC qualificati è coerenti, ùn duvemu micca solu cuntrollà strettamente l'ispezione di materie prime è u cuntrollu di u flussu di produzzione è u migliuramentu di a tecnica, ci duvemu ancu impegnati à custruisce un laboratoriu cù strutture di prova avanzate per imità e cundizioni di perforazione di giacimenti petroliferi è testà i cutters PDC in fabbrica. prima di consegna à i nostri clienti.

Per u cuntrollu di u produttu finitu faremu da quì sottu aspetti:

Ispezione di taglia è apparenza

Controlu di difetti interni

Test di rendiment

3.1 Ispezione di taglia è apparenza:diamitru, altezza, spessore di diamante, smusso, dimensioni geometriche, crack, spot neru, etc.

3.2 Controlu di difetti interni

Per u cuntrollu di difetti internu, useremu l'equipaggiu d'ispezione C-san ultrasonicu impurtatu avanzatu. Per i cutters PDC à oliu, avemu da scansà ogni pezzu.

Cù u sistema di scanning C, l'onda ultrasonica puderia penetrà a capa PDC è detectà a so delaminazione o difettu di cavità. sistema C-scanning pudia truvà fora taglia è pusizioni di difetti è li mostra nant'à u screnu PC. Ci hà da piglià circa 20 minuti per fà una volta inspeccione.

3.3 Test di campionamentu di rendiment di PDC Cutter:

resistenza à l'usura

resistenza à l'impattu

stabilità termica.

3.3.1 Test di resistenza à l'usura:misurà quantu pesi persu dopu à cutters PDC terra u granitu in un certu periodu di tempu, avemu un rapportu wear-off. Hè a perdita di massa trà i cutters PDC è u granitu. U più altu u rapportu, a più resistenza à l'usura sarà u PDC Cutters.

3.3.2ImpattuTest di resistenza:Chjamemu ancu a prova di Drop-Weight, utilizendu un tornu verticale à una certa altezza martellante nantu à u prufilu di taglio PDC Cutter, di solitu cù un certu gradu (15-25 gradi) slide. I pesi di stu tornu verticale è a so altezza predeterminata indicanu quantu resiste à l'impattu stu cutter PDC.

3.3.3 Test di stabilità termica:Hè destinatu à pruvà se PDC Cutters sò abbastanza stabile termichi in cundizioni di travagliu alta temperatura. In u laboratoriu, mettemu i cutters PDC sottu 700-750℃in 10-15 minuti è inspeccionà a cundizione di a strata di diamante dopu un rinfrescante naturali in l'aria. Di solitu stu prucessu accumpagna cù una altra resistenza à l'usura è resistenza à l'impattu per paragunà a qualità di u cutter PDC prima di a prova è dopu a prova.

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