Chì sò i vantaghji di u carburu di tungstenu in l'attrezzi?
Chì sò i vantaghji di u carburu di tungstenu in l'attrezzi?
Comu tutti sapemu, u materiale di carburu di tungstenu hè chjamatu "i denti di l'industria". Hà una durezza assai alta è una densità alta, largamente usata in i campi di taglio, perforazione è prevenzione di usura.
Wikipedia spiega u carburu di tungstenu cusì: "U carburu di tungstenu (formula chimica: WC) hè un compostu chimicu (in particulare, un carburu) chì cuntene parti uguali di atomi di tungstenu è di carbone. In a so forma più basica, u carburu di tungstenu hè un polveru grisgiu finitu, ma pò esse pressatu è furmatu in forme per sinterizzazione per l'usu in machini industriali, arnesi di taglio, abrasivi, cunchiglia di armatura è gioielli. U carburu di tungstenu hè apprussimatamente duie volte più rigidu di l'acciaio, cù u modulu di Young di circa 530-700 GPa, è hè duppiu a densità di l'azzaru, quasi a mità di strada trà quella di u piombo è l'oru. Hè paragunabile à u corindone (α-Al2O3) in durezza è pò esse lucidatu è finitu solu cù abrasivi di durezza superiore cum'è nitruru di boru cubicu è polvere di diamante, roti è composti.
U materiale di carburu di tungstenu hà un rendimentu cusì altu. Chì sò i vantaghji quandu u materiale di carburu di tungstenu hè adupratu in u campu di l'attrezzi?
1. Durezza alta. A durezza di u carburu di tungstenu varieghja da 83HRA à 94HRA. L'alta durezza face chì u carburu di tungstenu si porta finu à 100 volte più longu di l'acciaio in cundizioni cum'è abrasione, erosione è irritazione. A resistenza à l'usura di u carburu di tungstenu hè megliu cà quella di l'acciai per utensili resistenti à l'usura.
2. Calore è resistenza à l'ossidazione. Per pruduce carburu di tungstenu, u materiale di carburu serà sinterizatu in u fornu à una temperatura alta di circa 1400 centigradi. I carburi à base di tungstenu funzionanu bè finu à circa 1000 ° F in atmosfere ossidanti è 1500 ° F in atmosfere non oxidanti.
3. Stabilità dimensionale. U carburu di tungstenu ùn subisce micca cambiamenti di fase durante u riscaldamentu è u rinfrescante è mantene a so stabilità indefinitu. Nisun trattamentu termale hè necessariu.
4. Finitura di superficia. A finitura di una parte cum'è sinterizzata serà di circa 50 micro inch. A superficia, cilindrica o interna cù una rota di diamante pruducerà 18 micro inch o megliu è pò pruduce finu à 4 à 8 micro inch. Lappatura e affilatura di diamanti ponu pruduce 2 micro inch è cù lucidatura finu à 1/2 micro inch.
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