Aplikace práškové metalurgie

1. Technologie práškové metalurgie v automobilovém průmyslu

Víme, že mnohé z automobilových dílů jsou konstrukce ozubených kol a tato ozubená kola jsou vyráběna práškovou metalurgií. Se zlepšováním úspor energie, požadavků na snižování emisí a aplikací technologie práškové metalurgie v automobilovém průmyslu se bude práškovou metalurgií vyrábět stále více kovových dílů.

Rozdělení dílů práškové metalurgie v automobilech je znázorněno na obrázku 2. Jsou mezi nimi díly tlumičů, vedení, písty a nízká sedla ventilů v podvozku; senzory ABS, brzdové destičky atd. v brzdovém systému; části čerpadla zahrnují především klíčové součásti palivového čerpadla, olejového čerpadla a převodového čerpadla; motor. Jsou zde vedení, kroužky, ojnice, skříně, klíčové součásti systému variabilního časování ventilů (VVT) a ložiska výfukového potrubí. Převodovka má komponenty, jako je synchronní náboj a planetový nosič.

2. Prášková metalurgie při výrobě lékařských nástrojů

Moderní lékařské přístroje jsou velmi žádané a struktura mnoha lékařských přístrojů je také velmi sofistikovaná a složitá, takže je zapotřebí nová výrobní technologie, která nahradí tradiční výrobu. V dnešní době dokáže prášková metalurgie kovů v krátké době hromadně vyrábět výrobky složitých tvarů, které dokážou splnit výrobní požadavky lékařských přístrojů a stát se ideální výrobní metodou.

(1) Ortodontický držák

Technologie kovové práškové metalurgie byla poprvé použita v lékařství k výrobě některých ortodontických aparátů. Tyto přesné výrobky mají malou velikost. Hlavním materiálem pro ně je nerezová ocel 316L. V současnosti jsou ortodontické zámky stále hlavními produkty průmyslu práškové metalurgie kovů.

(2) Chirurgické nástroje

Chirurgické nástroje vyžadují vysokou pevnost, nízkou kontaminaci krve a korozivní dezinfekční postupy. Flexibilita designu technologie kovové práškové metalurgie může vyhovět aplikaci většiny chirurgických nástrojů. Může také vyrábět různé kovové výrobky za nízkou cenu. Krok za krokem nahrazuje tradiční výrobní technologii a stává se hlavní výrobní metodou.

(3) Části kolenního implantátu

Technologie kovové práškové metalurgie postupuje v implantaci lidského těla pomalu, a to především proto, že certifikace a akceptace produktů vyžaduje dlouhou dobu.

V současnosti lze technologií práškové metalurgie kovů vyrábět díly, které mohou částečně nahradit kosti a klouby. Hlavním použitým kovovým materiálem je slitina Ti.

3. Prášková metalurgie v domácích spotřebičích

U domácích elektrospotřebičů byla raná fáze práškové metalurgie zaměřena především na výrobu olejových ložisek na bázi mědi. Úspěšně byly vyvinuty také obtížné díly, jako je hlava válců kompresoru, vložka válců s vysokou přesností a složitým tvarem a některé produkty se specifickým výkonem.

Většina praček je v současné době automatická. Například společnost General Electric Company ze Spojených států přepracovala dvě ocelové části v převodovce „rozrušené“ automatické pračky: zamykací trubku a odstředivou trubici na díly práškové metalurgie, což zlepšilo výrobní náklady a kvalitu produktu, snížilo výrobu. náklady na materiál, práci, náklady na správu a ztráty odpadu a ušetřili více než 250 000 amerických dolarů ročně.

V současné době vstoupily čínské domácí spotřebiče do fáze stabilního vývoje. Kvalita domácích spotřebičů a jejich materiálů je stále důležitější, zejména materiály práškové metalurgie široce používané v domácích spotřebičích. Některé materiály a díly domácích spotřebičů lze vyrobit pouze práškovou metalurgií, např. porézní samomazná ložiska kompresorů ledniček, praček, elektrických ventilátorů a některé materiály a díly domácích spotřebičů jsou vyráběny práškovou metalurgií s lepší kvalitou a nižší cenou, jako jsou složitá tvarová ozubená kola a magnety ve výfukových ventilátorech domácích klimatizací a vysavačů. Kromě toho hraje prášková metalurgie důležitou roli při zachování ekologie, ochraně životního prostředí a úspoře materiálů a energie.