Selhání opotřebení karbidových destiček a jejich řešení

Otěrové břitové destičky z karbidu wolframu se používají k řezání ocelových plášťů a čepů, odstraňování odpadků z vrtů a ochraně povrchu vrtacích nástrojů. Lze vyrábět různé typy opotřebitelných dílů z karbidu wolframu, jako jsou obdélníkové, čtvercové, kulaté, půlkulaté a oválné. Tyto vložky zajišťují, že pájecí slitina je schopna plně infiltrovat prostor mezi čepelí a vložkou a poskytuje bezpečné spojení, kterému můžete důvěřovat. Jsou navrženy pro použití s ​​naší kompozitní tyčí, aby poskytovaly vysokou kvalitu.

Proč se opotřebení karbidových destiček nedaří?

Opotřebení nástroje popisuje postupné selhání řezných nástrojů v důsledku pravidelného provozu. Je to termín často spojovaný s nástroji používanými např. při soustružení, frézování, vrtání a dalších typech obráběcích operací, kde vznikají třísky. Dalo by se také říci: „Začali jsme s novým ostřím a na začátku provozu vše fungovalo dobře. Po určité době se věci začaly měnit. Tolerance byly pryč, povrchová úprava byla špatná, docházelo k vibracím, bylo použito více energie a mnoho dalších věcí, které se mohou stát, když řezná hrana dosáhne svého konce“.

Jaká opatření můžeme přijmout, abychom tomuto opotřebení zabránili?

Použijte řeznou rychlost Vc=0m/min nebo nástroje nepoužívejte. Chování opotřebení můžeme ovlivnit změnou údajů o obrábění. Existuje vztah mezi určitým materiálem a mechanismy opotřebení. Cílem je mít předvídatelné opotřebení boků. Nepřetržité opotřebení a žádné špičky opotřebení nám poskytují předvídatelné chování. Náhodné opotřebení je špatné a dává nám nepředvídatelnou produktivitu (objem). Skvělý citát od známého amerického učitele řezání kovů: "Znát problém je jen polovina úspěchu!" -Pan Ron D. Davies.

Zde je příklad selhání opotřebení vložky: Vrub

Způsobit

Vrubování je způsobeno, když je povrch obrobku tvrdší nebo abrazivnější než materiál dále uvnitř, např. povrchové zpevnění z předchozích řezů, kované nebo lité povrchy s povrchovou okuje. To způsobí rychlejší opotřebení břitové destičky v této části řezné zóny. Lokální koncentrace napětí může také vést k vrubování. V důsledku tlakového namáhání podél řezné hrany – a nedostatku stejného za řeznou hranou – je břitová destička namáhána zvláště v hloubce řezné linie. Náraz jakéhokoli druhu, jako jsou tvrdé mikroinkluze v materiálu obrobku nebo nepatrná přerušení, mohou způsobit vrub.

Čeho je třeba si všimnout

• Vrub nebo vylamování v oblasti hloubky řezu na břitové destičce.

Kdy to očekávat

•Materiály s povrchovými okujemi (lité nebo kované materiály) nebo oxidací.

• Materiály zpevňující deformací.

Nápravná opatření

•Při použití více průchodů snižte posuv a měňte hloubku řezu.

•Při obrábění vysokoteplotní slitiny zvyšte řeznou rychlost (to povede k většímu opotřebení hřbetu).

•Vyberte houževnatější tvrdokovovou třídu.

•Používejte utvařeč třísek určený pro vysoké posuvy.

• Zabraňte vzniku usazenin, zvláště u nerezových a vysokoteplotních slitin.

• Zvolte menší úhel břitu.

•Pokud je to možné, použijte kulaté vložky.

ZZBetter skladem komplexní výběr vložek na ochranu proti opotřebení. Vložky jsou k dispozici v různých provedeních a tvarech, včetně lichoběžníkových. Po nanesení na nástroj mohou být vyplněny buď kovovým práškem ve spreji nebo kompozitní tyčí, aby nabídly povrch odolný proti opotřebení, aby vyhovoval vašim potřebám aplikace.

Pokud hledáte kvalitní produkty, které poskytují vynikající odolnost proti opotřebení a nárazu, máme přesně to, co hledáte. Posunuli jsme obchod s vložkami s ochranou proti opotřebení na další úroveň s vysokou houževnatostí, různými rozměry a přímo ve výrobě.