Rozdíly mezi karbidem wolframu a HSS

HSS je druh nástroje používaného při řezání karbidu wolframu, ale mezi těmito dvěma materiály je mnoho rozdílů. V tomto článku se podíváme na rozdíly v jejich materiálové složce, výkonu a použití.

Složka materiálu

Pro různé materiály nástrojů a výrobní procesy existují různé materiálové složky používané k výrobě karbidu wolframu a rychlořezné oceli.

Výroba karbidu wolframu vyžaduje prášek karbidu wolframu a kobalt, nikl nebo molybden. Zatímco výroba rychlořezné oceli potřebuje uhlíkovou fázi, wolframovou fázi, fázi chloroprenového kaučuku a manganovou fázi.

Výkon

Výrobky z karbidu wolframu jsou vyrobeny z prášku karbidu wolframu, který má velmi vysoký bod tání, dosahující přibližně 2800 ℃. Když pracovníci vyrábějí produkty z karbidu wolframu, přidávají do prášku karbidu wolframu některá pojiva, jako je kobalt, nikl a molybden. Bude slinován za vysokých teplot a vysokého tlaku. Poté může karbid wolframu dosáhnout skvělého výkonu. Jejich tvrdost dosahuje Mohs 9, jen méně než diamant. Jeho tepelná stabilita se pohybuje kolem 110 W/(m. K), takže karbid wolframu může stále pracovat i při velmi vysokých teplotách. Řezná rychlost karbidu wolframu je 7krát vyšší než u rychlořezné oceli, což může pomoci zlepšit účinnost. A karbid wolframu je mnohem tvrdší a odolnější než rychlořezná ocel, takže karbid wolframu může pracovat déle. Relativně s vyšší tvrdostí má karbid wolframu vyšší křehkost.

Rychlořezná ocel je také nástrojová ocel, která obsahuje vysoký obsah uhlíku. Má vysokou tvrdost, vysokou odolnost proti opotřebení a vysokou tepelnou odolnost, ale všechny méně než karbid wolframu. V rychlořezné oceli je železo, chrom, wolfram a uhlík. Rychlořezná ocel má tedy také stabilní kvalitu. Rychlořezná ocel nemůže odolat vysokým teplotám jako karbid wolframu. Když teplota dosáhne 600 ℃, tvrdost rychlořezné oceli se sníží.

aplikace

Podle jejich různého výkonu při práci budou použity pro různé aplikace.

Karbid wolframu se používá jako vrtáky z karbidu wolframu, důlní nástroje, karbidové opotřebitelné díly, trysky a matrice pro tažení drátu, protože tyto nástroje musí být odolné proti opotřebení a korozi.

HSS je vhodnější pro výrobu nástrojů pro řezání kovů, ložisek a forem.

Při porovnání karbidu wolframu s rychlořeznou ocelí není těžké zjistit, že karbid wolframu má lepší vlastnosti a jednodušší způsob výroby.

Máte-li zájem o produkty z karbidu wolframu a chcete více informací a podrobností, můžete NÁS KONTAKTOVAT telefonicky nebo e-mailem vlevo, nebo NÁM POŠLETE E-MAIL ve spodní části stránky.