Postupy výroby karbidových knoflíků

2022-03-24

Postupy výroby karbidových knoflíků

Karbid wolframu je jedním z celosvětově nejpoužívanějších materiálů v průmyslu. Tvrdokovové tlačítko je vyrobeno z karbidu wolframu, takže má vlastnosti slinutého karbidu. Válcový tvar knoflíkových bitů z karbidu wolframu usnadňuje vkládání do jiných nástrojů tepelným vykládáním a lisováním za studena. Protože tvrdokovové knoflíkové břitové destičky mají vlastnosti tvrdosti, houževnatosti a trvanlivosti, je běžné je vidět v různých situacích, jako je vrtání studní, frézování hornin, silniční provoz a těžební akce. Ale jak se vyrábí karbidové tlačítko? V tomto článku na tuto otázku přijdeme.

undefined

1. Příprava surovin

Následující postupy vyžadují materiály WC prášek a kobaltový prášek. WC prášek je vyroben z wolframových rud, těžených a rafinovaných z přírody. Wolframové rudy procházejí řadou chemických reakcí, nejprve s kyslíkem, aby se stal oxid wolframu, a poté s uhlíkem, aby se stal práškem WC.

2. Míchání prášku

Nyní je zde první krok, jak továrny vyrábějí karbidové zuby. Továrny přidají do WC prášku některá pojiva (kobaltový prášek nebo niklový prášek). Pojiva jsou jako „lepidlo“ v našem každodenním životě, aby pomohla těsněji spojit karbid wolframu. Pracovníci musí smíchaný prášek otestovat, aby se ujistili, že jej lze použít v následujících krocích.

3. Mokré frézování

Během tohoto postupu bude míchací prášek vložen do kulového mlýnku a rozemlet s kapalinou, jako je voda a etanol. Tato kapalina nereaguje chemicky, ale usnadňuje mletí.

4. Sušení rozprašováním

Tento postup se vždy děje v sušičce. Ale různé továrny si mohou vybrat různé druhy strojů. Běžné jsou následující dva typy strojů. Jedním z nich je vakuová sušička; druhá je věž na sušení rozprašováním. Mají své výhody. Sušení rozprašováním pracuje s vysokým teplem a inertními plyny, aby se odpařila voda. Dokáže odpařit většinu vody, což lépe vyhovuje následujícím dvěma postupům Lisování a Slinování. Vakuové sušení nevyžaduje tak vysokou teplotu, ale je drahé a jeho údržba stojí hodně.

undefined

5. Lisování

K lisování prášku do různých tvarů, které zákazníci potřebují, pracovníci nejprve vyrobí formu. Tvrdokovové knoflíky mají různé tvary, takže můžete vidět různé typy zápustek, s kuželovou hlavou, kulovou hlavou, parabolickou hlavou nebo lžičkovou hlavou, s jedním nebo dvěma zkosením as dírkami nebo bez nich. Existují dva způsoby tvarování. Pro malou velikost tlačítek budou pracovníci mačkat automatickým strojem; u většího budou pracovníci lisovat hydraulickým lisem.

6. Slinování

Pracovníci vloží lisované hroty tvrdokovu na grafitovou desku a do slinuté pece pro izostatické lisování (HIP) při teplotě asi 1400˚C. Teplota se musí zvyšovat nízkou rychlostí, aby se karbidové tlačítko pomalu smršťovalo a hotový tlačítko má lepší výkon. Po slinování se smrští a bude mít jen téměř poloviční objem než předtím.

7. Kontrola kvality

Kontrola kvality je velmi důležitá. Karbidové břitové destičky jsou nejprve kontrolovány na vlastnosti, jako je tvrdost, kobaltová magnetická a mikrostruktura, aby se zkontrolovaly otvory nebo malé trhliny. Pro kontrolu velikosti, výšky a průměru před balením použijte mikrometr.

undefined