Kontrola kvality PDC fréz

Frézy PDC se skládají z vrstvy polykrystalického diamantu a karbidového substrátu. PDC frézy se také nazývají Polykrystalické diamantové kompaktní frézy, což je druh super tvrdého materiálu. Použití polykrystalických diamantových kompaktních (PDC) fréz je v dnešní době široce rozšířeno díky jejich vysokému výkonu a odolnosti v drsném prostředí.

Kriticky důležité věci pro PDC frézy při vrtání ropných polí jsou kvalita a konzistence. Věřím, že všichni budou souhlasit. Jak ale kontrolovat kvalitu?

Aby bylo zajištěno, že každý kus PDC frézy přijde ZZLEPŠÍruce zákazníka s vysokou kvalitou, ZZLEPŠÍzavedla přísný systém kontroly kvality, včetně kontroly surovin, kontroly výrobního procesu a kontroly hotových výrobků. Náš pracovník je vysoce vyškolený a velmi profesionální a obětavý. Každá PDC řezačka je postavena s vysoce vyškolenými operátory a tlak je řízen v lisech během slinování.

Kontrola kvality řezačky PDC：

1. Surovina

2. Produkční proces

3. Kontrola hotových výrobků

1. Kontrola surovin

1.1 Pro vytvoření aplikace pro vrtání ropných polí PDC frézou používáme dovezený diamant. Musíme ho také znovu rozdrtit a tvarovat, aby byla velikost částic jednotnější. Potřebujeme také vyčistit diamantový materiál.

1.2 K analýze distribuce velikosti částic, čistoty a velikosti pro každou dávku diamantového prášku používáme laserový analyzátor velikosti částic.

1.3 Pro substrát z karbidu wolframu používáme správnou třídu s vysokou odolností proti nárazu.

2. Výrobní proces

2.1 Máme profesionálního operátora a pokročilé zařízení na výrobu řezaček PDC

2.2 Během výroby budeme kontrolovat teplotu a tlak v reálném čase a včas upravovat. Teplota je 1300 - 1500℃. Tlak je 6 - 7 GPA. Je to lisování HTHP.

Výroba jednoho kusu PDC řezaček bude potřebovat celkem asi 30 minut.

U každé šarže PDC fréz je velmi důležitý první kus. Před sériovou výrobou zkontrolujeme první kus, zda splňuje požadavky zákazníka na rozměry a výkon.

3.Kontrola hotových výrobků

Abychom zajistili, že všechny frézy PDC budou kvalifikované a konzistentní, měli bychom nejen přísně kontrolovat kontrolu surovin a kontrolu výrobního toku a zlepšování techniky, ale také bychom se měli zavázat k vybudování laboratoře s pokročilými testovacími zařízeními, která napodobují podmínky vrtání na ropných polích a testují frézy PDC v továrně. před doručením našim zákazníkům.

Pro kontrolu hotového produktu uděláme z níže uvedených aspektů:

Kontrola velikosti a vzhledu

Kontrola vnitřních vad

Zkouška výkonu

3.1 Kontrola velikosti a vzhledu:průměr, výška, tloušťka diamantu, zkosení, geometrické velikosti, trhlina, černá skvrna atd.

3.2 Kontrola vnitřních vad

Pro vnitřní kontrolu defektů použijeme pokročilé dovážené ultrazvukové kontrolní zařízení C-san. U olejových řezaček PDC musíme skenovat každý kus.

Se systémem C-scanning by mohla ultrazvuková vlna proniknout vrstvou PDC a detekovat její delaminaci nebo defekt dutiny. C-scanning systém mohl zjistit velikost a polohu defektů a zobrazit je na obrazovce PC. Jednorázová kontrola zabere asi 20 minut.

3.3 Test vzorkování výkonu PDC Cutter:

odolnost proti opotřebení

odolnost vůči nárazu

tepelná stabilita.

3.3.1 Testování odolnosti proti opotřebení:měřením, kolik hmotností se ztratilo poté, co PDC frézy rozemlely žulu za určitou dobu, dostaneme poměr opotřebení. Je to ztráta hmoty mezi frézami PDC a žulou. Čím vyšší je poměr, tím větší odolnost proti opotřebení budou řezačky PDC.

3.3.2DopadTest odolnosti:Nazýváme to také test Drop-Weight, s použitím svislého soustruhu v určité výšce kladivem na řezný profil PDC Cutter, obvykle s určitým skluzem (15-25 stupňů). Hmotnosti tohoto vertikálního soustruhu a jeho přednastavená výška by naznačovaly, jak odolná by tato PDC fréza byla.

3.3.3 Test tepelné stability:Jeho cílem je otestovat, zda jsou PDC řezačky dostatečně tepelně stabilní za pracovních podmínek při vysokých teplotách. V laboratoři jsme dali PDC frézy pod 700-750℃za 10-15 minut a zkontrolujte stav diamantové vrstvy po přirozeném ochlazení na vzduchu. Obvykle by tento proces doprovázel další odolnost proti opotřebení a odolnost proti nárazu, aby se porovnala kvalita PDC frézy před testem a po testu.

Vítejte na sledování stránky naší společnosti:https://lnkd.in/gQ5Du_pr
Zjistěte více:WWW.ZZBETTER.COM