Základní typy povlaků čelní frézy

Tvrdokovová stopková fréza je také známá jako stopková fréza ze slinutého karbidu. Tvrdost samotného nástroje je obecně mezi HRA88-96 stupňů. Ale s povlakem na povrchu přichází rozdíl. Nejlevnějším způsobem, jak zlepšit výkon stopkové frézy, je přidat správný povlak. Může prodloužit životnost a výkon nástroje.

Jaké jsou základní povlaky stopkových fréz na trhu?

1. TiN - Titanium Nitride - základní univerzální povlak odolný proti opotřebení

TiN je nejběžnější tvrdý povlak odolný proti opotřebení a otěru. Snižuje tření, zvyšuje chemickou a teplotní stabilitu a snižuje lepení materiálu, ke kterému často dochází při obrábění měkkých ocelí. TiN je vhodný pro povlakování nástrojů ze slinutých karbidů – vrtáky, frézy, břitové destičky, závitníky, výstružníky, děrovací nože, řezné nástroje, střižné a ohýbací nástroje, matrice a formy. Vzhledem k tomu, že je biokompatibilní, může být použit na lékařských nástrojích (chirurgických a dentálních) a implantovatelných zařízeních. Díky svému zlatému barevnému tónu našel TiN široké uplatnění také jako dekorativní nátěr. Použitý povlak TiN lze z nástrojových ocelí snadno odstranit. Repasování nástrojů může výrazně snížit náklady, zejména při použití drahých nástrojů.

2.TiCN – Titanium Carbo-Nitrid – povlak odolný proti opotřebení proti adhezivní korozi

TiCN je vynikající víceúčelový povlak. TiCN je tvrdší a odolnější proti nárazu než TiN. Lze jej použít k potahování řezných nástrojů, děrovacích a tvářecích nástrojů, součástí vstřikovacích forem a dalších opotřebitelných součástí. Protože je biokompatibilní, lze jej použít na lékařských nástrojích a implantovatelných zařízeních. Rychlost obrábění lze zvýšit a životnost nástroje prodloužit až 8x v závislosti na aplikaci, chladicí kapalině a dalších podmínkách obrábění. Povlak TiCN se doporučuje používat pro dostatečně chlazené řezání z důvodu jeho relativně nižší tepelné stability. Použitý povlak TiCN lze snadno odstranit a nástroj znovu nanést. Repasování drahých nástrojů tak může výrazně snížit náklady.

3. AlTiN - povlak hliník-titan-nitrid ()

Jedná se o chemickou sloučeninu tří prvků hliníku, titanu a dusíku. Tloušťka povlaku se pohybuje mezi 1-4 mikrometry (μm).

Zvláštností povlaku AlTiN je vysoká odolnost vůči teplu a oxidaci. To je částečně způsobeno nano tvrdostí 38 Gigapascal (GPa). Výsledkem je, že povlakový systém i přes vyšší řeznou rychlost a vyšší řeznou teplotu zůstává stabilní. V porovnání s nepovlakovanými nástroji zvyšuje povlak AlTiN v závislosti na aplikaci až čtrnáctkrát delší životnost.

Povlak s vysokým obsahem hliníku se velmi dobře hodí pro přesné nástroje, které řežou tvrdé materiály, jako je ocel (N/mm²)

Maximální aplikační teplota je 900° Celsia (cca 1 650° Fahrenheita) a ve srovnání s povlakem TiN má o 300° Celcius vyšší tepelnou odolnost.

Chlazení není povinné. Obecně platí, že chlazení navíc zvyšuje životnost nástroje.

Jak je uvedeno u povlaku TiAlN, je třeba poznamenat, že povlak i nástrojová ocel musí být vhodné pro aplikaci v tvrdých materiálech. Proto máme speciální vrtáky z karbidu wolframu potažené AlTiN.

4.TiAlN – Titanium Aluminium Nitride – povlak odolný proti opotřebení pro vysokorychlostní řezání

TiAlN je povlak s vynikající tvrdostí a vysokou tepelnou a oxidační odolností. Zabudování hliníku zvýšilo tepelnou odolnost tohoto kompozitního PVD povlaku oproti standardnímu povlaku TiN o 100°C. TiAlN je typicky nanášen na vysokorychlostních řezných nástrojích používaných na CNC strojích pro obrábění materiálů s vyšší houževnatostí a při náročných řezných podmínkách. TiAlN je vhodný zejména pro monolitické tvrdokovové frézy, vrtáky, břitové destičky a obrážecí nože. Může být použit v suchých nebo téměř suchých obráběcích aplikacích.

Máte-li zájem o produkty z karbidu wolframu a chcete více informací a podrobností, můžete NÁS KONTAKTOVAT telefonicky nebo e-mailem vlevo, nebo NÁM POŠLETE E-MAIL ve spodní části stránky.