Tři typy tvářeníTyče ze slinutého karbidu

Tváření je nejmanévrovatelný proces při výrobě tvrdých slitin a je to klíčový proces pro zajištění přesnosti a zdánlivé kvality polotovarů z tvrdé slitiny. Je to proces lisování prášku do polotovaru s požadovaným tvarem. Jeho základními požadavky je mít určitou pevnost a stanovenou velikost.

1. Přesné lisování

Přesné lisování by mělo mít nejen dobrý hardware, ale také dobrý software. Konkrétně je nutné mít: vysoce přesný lis (TPA lis), vysoce přesnou matrici, vysoce výkonnou směs, přesné parametry procesu lisování a další základní podmínky

Přesné lisování zahrnuje: lisovací cyklus, strojní parametry procesu lisování a normy výpočtu, výběr směsi, výběr lisovacích forem, výběr lodí a kvalitu lisování, stejně jako zpracování vratných materiálů atd.

Stiskněte Procesní diagram↓↓↓

2. Vytlačování

Vytlačovací lisování je vložení směsi do vytlačovacího válce po plastifikační úpravě, potom instalace matric na jeden konec vytlačovacího válce s požadovanými otvory na povrchu těchto matric. Na druhém konci vytlačovacího válce je vložen extrudér. Tlak extruderu prochází extrudérem ke směsi, která prochází otvorem v matrici a stává se tvarovaným výrobkem.

Jeho výhody jsou: délka výrobku není obecně omezena a podélná hustota je rovnoměrnější. Mezitím má obvykle silnou kontinuitu výroby, vysokou účinnost s jednoduchým vybavením a pohodlným ovládáním.

3. Izostatické lisování za studena

Studený izostatický tlak je založen na principu PASCAL; vylisovaný prášek se zataví do elastické formy určitého tvaru a velikosti a poté se umístí do uzavřené vysokotlaké nádoby. Kapalné médium je hnáno do nádoby vysokotlakým čerpadlem a médium vyvíjí tlak rovnoměrně na každý povrch pružné formy. Prášek v elastické formě je rovněž vystaven stejnému tlaku ve všech směrech a jeho tvar se při instalaci úměrně zmenší, takže prášek je zhutněn do kompaktního polotovaru určitého tvaru, velikosti a dostatečné pevnosti.

Slinování

Slinování je posledním hlavním procesem při výrobě slinutého karbidu. Účelem slinování je změnit porézní práškový výlisek na slitinu s určitou strukturou a vlastnostmi. Slinování tvrdé slitiny je složitější kvůli fyzikálním změnám a chemickým reakcím, ale hlavně kvůli fyzikálnímu procesu, jako je zhuštění slinovacího tělesa, růst karbidových zrn, změna složení vazebné fáze a tvorba struktury slitiny.

Celý proces slinování lze zhruba rozdělit do čtyř fází:

Fáze předpálení voskováním (

Fáze slinování na pevné fázi (800 ℃ - eutektická teplota)

Fáze slinování v kapalné fázi (eutektická teplota - teplota slinování)

Fáze chlazení (slinovací teplota - pokojová teplota)

Pokud máte zájem o produkty z karbidu wolframu a chcete více informací a podrobností, můžete NÁS KONTAKTOVAT telefonicky nebo e-mailem vlevo, nebo NÁM POŠLETE E-MAIL ve spodní části této stránky.