Dvě metody slinování

Výrobky z karbidu wolframu jsou složeny z karbidu wolframu a dalších prvků skupiny železa, jako je kobalt jako pojivo. Výrobky z karbidu wolframu mohou být široce používány při řezání kovů, olejových vrtáků a lisovacích nástrojů pro tváření kovů.

Slinování karbidu wolframu musí být pečlivě kontrolováno, aby se získala ideální mikrostruktura a chemické složení. V mnoha aplikacích se karbid wolframu vyrábí práškovou metalurgií, která zahrnuje slinování. Výrobky z karbidu wolframu často odolávají opotřebení a tahu v drsném prostředí. Ve většině aplikací řezání kovů jsou frézy z karbidu wolframu s opotřebením přesahujícím 0,2-0,4 mm považovány za vyřazené. Proto jsou vlastnosti karbidu wolframu životně důležité.

Existují dva hlavní způsoby spékání produktů z karbidu wolframu. Jedním je vodíkové slinování a druhým vakuové slinování. Slinování vodíku je řízení složení dílů kinetikou fázových reakcí ve vodíku a tlaku; vakuové slinování řídí kompozit z karbidu wolframu zpomalením reakční kinetiky ve vakuu nebo prostředí s nízkým tlakem vzduchu.

Vakuové slinování má širší rozsah průmyslových aplikací. Někdy mohou pracovníci použít izostatické lisování za tepla, což je také důležité pro výrobu výrobků z karbidu wolframu.

Během slinování vodíku je vodík redukční atmosférou. Vodík může reagovat se stěnou slinovací pece nebo grafitem a měnit další složky.

Ve srovnání s vodíkovým slinováním má vakuové slinování následující výhody.

Za prvé, vakuové slinování může velmi dobře kontrolovat složení produktu. Při tlaku 1,3~133pa je rychlost výměny uhlíku a kyslíku mezi atmosférou a slitinou velmi nízká. Hlavním faktorem ovlivňujícím složení je obsah kyslíku v karbidových částicích, takže vakuové slinování má větší výhodu v průmyslové výrobě slinutého karbidu wolframu.

Za druhé, během vakuového slinování je flexibilnější řídit slinovací systém, zejména rychlost ohřevu, aby vyhovoval potřebám výroby. Vakuové slinování je dávkový provoz, který je flexibilnější než vodíkové slinování.

Při slinování výrobků z karbidu wolframu musí karbid wolframu projít následujícími fázemi:

1. Odstranění formovacího prostředku a fáze předpálení;

V tomto procesu by se teplota měla zvyšovat postupně a tato fáze nastává pod 1800 ℃.

2. Fáze slinování v pevné fázi

Jak se teplota pomalu zvyšuje, slinování pokračuje. Tato fáze nastává mezi 1800 ℃ a eutektickou teplotou.

3. Fáze slinování v kapalné fázi

V této fázi teplota stále stoupá, dokud nedosáhne nejvyšší teploty v procesu slinování, teploty slinování.

4. Fáze chlazení

Slinutý karbid lze po slinování vyjmout ze slinovací pece a ochladit na pokojovou teplotu.

Máte-li zájem o produkty z karbidu wolframu a chcete více informací a podrobností, můžete NÁS KONTAKTOVAT telefonicky nebo e-mailem vlevo, nebo NÁM POŠLETE E-MAIL ve spodní části stránky.