Co jsou to karbidové vložky?

Vložky z tvrdokovu, nazývané také vložky z karbidu wolframu, jsou materiálem vložky pro elektronický průmysl po několika výrobních procesech a přesném zpracování.

Každý, kdo používá obráběcí stroj na obrábění kovů, téměř použil tvrdokovovou břitovou destičku. Vložky řezných nástrojů vyrobené z tvrdokovu jsou kritickou komoditou nástrojů pro obrábění kovů, která se používá pro vyvrtávání, soustružení, řezání, vrtání, drážkování, frézování a řezání závitů.

Karbidové břitové destičky začínají především v práškové formě wolframu a kobaltu. Poté se v mlýně smíchá suchá surovina s kombinací etanolu a vody. Tato směs je vysušena a poté odeslána do laboratoře ke kontrole kvality. Tento prášek se skládá z aglomerátů, malých kuliček o průměru 20 až 200 mikronů, a poté je transportován do lisovacích strojů, kde se vyrábějí vložky.

Karbidové materiály vykazují vysokou tvrdost za tepla a vynikající odolnost proti opotřebení. Tvrdokovové břitové destičky jsou mnohem tvrdší než rychlořezná ocel, díky čemuž jsou ideálním řešením pro řezání kovů. Povlaky, jako je nitrid titanu (TiN), karbonitrid titanu (TiCN), nitrid titanu a hliníku (TiAlN) a nitrid hliníku titanu (AlTiN) prodlužují životnost destičky tím, že poskytují dodatečnou odolnost proti opotřebení.

Použití karbidových břitových destiček

Lidé používají břitové destičky z tvrdokovu od konce 20. let 20. století. Tyto řezné nástroje jsou ve světě řezání kovů všudypřítomné. Zde jsou některé z aplikací karbidových břitových destiček v průmyslu obrábění kovů. Karbidy jsou mimořádně užitečné pro desítky majitelů firem, stavebních dělníků a mnoha dalších průmyslových odvětví po celém světě.

1. Výroba chirurgických nástrojů

V lékařské profesi se lékaři a chirurgové spoléhají na přesné a odolné nástroje pro všechny druhy lékařských postupů. Jedním z nich jsou karbidy břitových destiček.

Lékařský průmysl je nejběžnějším průmyslem pro použití karbidů. Základna samotného nástroje je však vyrobena z titanu nebo nerezové oceli a špička nástroje je vyrobena z karbidu wolframu.

2. Výroba šperků

Tvrdokovové vložky jsou široce používány ve výrobě šperků. Používají se jak k tvarování šperků, tak i ve špercích samotných. Wolframový materiál zaostává za diamantem na stupnici tvrdosti a je to vynikající materiál používaný při výrobě snubních prstenů a jiných šperků.

Klenotníci navíc při práci s drahými kusy spoléhají na účinné nástroje a karbidové a wolframové vložky jsou jedním z nich.

3. Průmysl jaderné vědy

Vložky z karbidu wolframu se také používají v průmyslu jaderné vědy jako účinné reflektory neutronů. Tento materiál byl také používán během raných vyšetřování jaderných řetězových reakcí, zejména pro ochranu zbraní.

4. Tvrdé soustružení a frézování

Soustružení je pro keramiku téměř bezchybný proces. Obecně se jedná o kontinuální obráběcí mechanismus, který umožňuje delší dobu záběru jedné karbidové destičky do řezu. Jedná se o vynikající nástroj pro vytváření vysokých teplot, díky nimž keramické vložky fungují optimálně.

Na druhou stranu lze frézování přirovnat k přerušovanému obrábění při soustružení. Každá tvrdokovová břitová destička na těle nástroje je v řezu a mimo něj během každé otáčky frézy. Ve srovnání se soustružením potřebuje tvrdé frézování mnohem vyšší otáčky vřetena, aby bylo dosaženo stejné povrchové rychlosti pro efektivní práci.

Aby bylo dosaženo povrchové rychlosti soustružnického mechanismu na obrobku o průměru 3 palce, musí fréza o průměru 3 palce se čtyřmi zuby běžet čtyřikrát rychleji než rychlost otáčení. U keramiky objekt generuje práh tepla na vložku. Každá břitová destička se proto musí pohybovat rychleji, aby při frézovacích operacích generovala tepelný ekvivalent jednobodového soustružnického nástroje.