Faint Ydych Chi'n Gwybod Am Y Torrwr PDC?
Faint ydych chi'n ei wybod am y torrwr PDC?
Ynglŷn â PDC (Compact Diemwnt Polycrystalline) Cutter
Mae PDC (Compact Diemwnt Polycrystalline) yn fath o galed iawndeunydd sy'n cywasgu diemwnt polycrystalline gyda swbstrad carbid twngsten ar dymheredd a gwasgedd uwch-uchel.
Roedd dyfeisio'r torrwr PDC yn gyrru'rdid torrwr sefydlogyn flaenllaw yn y diwydiant drilio, a daeth y syniad yn boblogaidd ar unwaith. Gan fod ycneifiomae gweithredu torwyr PDC yn fwy effeithiol na gweithred malu botwm neu ddarn danheddog, torwyr sefydlog- bity mae galw mawr amdanynt.
Ym 1982, dim ond 2% o gyfanswm y traed a ddriliwyd oedd darnau dril PDC. Yn 2010, cynhyrchwyd 65% o gyfanswm yr ardal ddrilio gan PDC.
Sut mae Torwyr PDC yn cael eu gwneud?
Mae torwyr PDC yn cael eu gwneud o swbstrad carbid twngsten a graean diemwnt synthetig. Fe'i gwneir gan ddefnyddio cyfuniad o dymheredd uchel a phwysedd uchel gyda chatalydd aloi cobalt i helpu i bondio diemwnt a charbid yn ystod y broses sintering. Yn ystod y broses oeri, mae'r carbid twngsten yn crebachu ar gyfradd o 2.5 gwaith yn gyflymach na'r diemwnt, sy'n cyfuno Diamond a Twngsten Carbide gyda'i gilydd ac wedi hynny yn ffurfio Cutter PDC.
Nodweddion a Chymwysiadau
Gan fod PDC Cutters yn cynnwys graean diemwnt a swbstrad carbid twngsten, mae'n cyfuno manteision carbid diemwnt a thwngsten:
1. High abrasion gwrthsefyll
2. Hgwrthsefyll effaith uchel
3. High thermol sefydlog
Nawr mae Torwyr PDC yn cael eu cymhwyso'n eang i ddrilio maes olew, archwilio nwy a daearegol, mwyngloddio glo, a llawer o gymwysiadau drilio a melino eraill, offer fel Darnau Dril PDC, fel Darnau Dril PDC Dur a Bitiau Dril Matrics PDC ar gyfer drilio olew a Darnau Dril PDC Tri-côn ar gyfer cloddio glo.
Cyfyngiadau
Mae difrod trawiad, difrod gwres, a gwisgo sgraffiniol i gyd yn atal perfformiad darn drilio a gallant ddigwydd hyd yn oed yn y ffurfiannau daearegol meddalaf. Fodd bynnag, y ffurfiant anoddaf ar gyfer darn PDC i'w ddrilio yw rhai sgraffiniol iawn.
Torrwr bach mawr VS
Fel rheol gyffredinol, mae torwyr mawr (19mm i 25mm) yn fwy ymosodol na thorwyr bach. Fodd bynnag, gallant gynyddu amrywiadau trorym. Yn ogystal, os nad yw'r BHA wedi'i gynllunio i ymdrin â'r ymddygiad ymosodol cynyddol, gall ansefydlogrwydd arwain at hynny.
Dangoswyd bod torwyr llai (8mm, 10mm, 13mm, ac 16mm) yn drilio ar ROP uwch na thorwyr mawr mewn rhai ceisiadau. Un cais o'r fath yw calchfaen.
Hefyd, mae darnau wedi'u dylunio gyda thorwyr llai ond gall mwy ohonynt wrthsefyll effaith uwch llwytho.
Yn ogystal, mae torwyr bach yn cynhyrchu toriadau llai tra bod torwyr mawr yn cynhyrchu toriadau mwy. Gall toriadau mawr achosi problemau gyda glanhau tyllau os na all yr hylif drilio gludo'r toriadau i fyny'r annulus.
siâp torrwr
Y siâp PDC mwyaf cyffredin yw'r silindr, yn rhannol oherwydd gellir trefnu torwyr silindrog yn hawdd o fewn cyfyngiad proffil did penodol i gyflawni dwysedd torrwr mawr. Gall peiriannau gollwng gwifren electronig dorri a siapio tablau diemwnt PDC yn fanwl gywir. Mae'r rhyngwyneb nonplanar rhwng y bwrdd diemwnt a'r swbstrad yn lleihau straen gweddilliol. Mae'r nodweddion hyn yn gwella ymwrthedd i naddu, asglodi, a delamination bwrdd diemwnt. Mae dyluniadau rhyngwyneb eraill yn cynyddu ymwrthedd effaith trwy leihau lefelau straen gweddilliol.