Beth yw PDC bit Cutter?

Diamond yw'r deunydd anoddaf y gwyddys amdano. Mae'r caledwch hwn yn rhoi priodweddau uwch iddo ar gyfer torri unrhyw ddeunydd arall. Mae PDC (cywasgiad diemwnt polycrystalline) yn hynod bwysig i ddrilio oherwydd ei fod yn agregu diemwntau bach, rhad, o waith dyn yn fasau cymharol fawr o grisialau wedi'u gogwyddo ar hap y gellir eu ffurfio'n siapiau defnyddiol o'r enw tablau diemwnt. Tablau diemwnt yw'r rhan o dorrwr sy'n cysylltu â ffurfiad. Heblaw am eu caledwch, mae gan dablau diemwnt PDC nodwedd hanfodol ar gyfer torwyr didau dril: Maent yn bondio'n effeithlon â deunyddiau carbid twngsten y gellir eu brazio (ynghlwm) â chyrff didau. Ni fydd diemwntau, ar eu pen eu hunain, yn bondio â'i gilydd, ac ni ellir eu hatodi trwy bresyddu.

Diemwnt synthetig

Defnyddir graean diemwnt yn gyffredin i ddisgrifio grawn bach (≈0.00004 i mewn) o ddiamwnt synthetig a ddefnyddir fel y deunydd crai allweddol ar gyfer torwyr PDC. O ran cemegau a phriodweddau, mae diemwnt o waith dyn yn union yr un fath â diemwnt naturiol. Mae gwneud graean diemwnt yn cynnwys proses gemegol syml: mae carbon cyffredin yn cael ei gynhesu o dan bwysau a thymheredd hynod o uchel. Yn ymarferol, fodd bynnag, mae gwneud diemwnt ymhell o fod yn hawdd.

Mae crisialau diemwnt unigol sydd wedi'u cynnwys mewn graean diemwnt wedi'u cyfeirio'n amrywiol. Mae hyn yn gwneud y deunydd yn gryf, yn finiog, ac, oherwydd caledwch y diemwnt sydd ynddo, yn gallu gwrthsefyll traul yn fawr. Mewn gwirionedd, mae'r strwythur ar hap a geir mewn diemwntau synthetig bondio yn perfformio'n well mewn cneifio na diemwntau naturiol, oherwydd mae diemwntau naturiol yn grisialau ciwbig sy'n torri'n hawdd ar hyd eu ffiniau trefnus, crisialog.

Fodd bynnag, mae graean diemwnt yn llai sefydlog ar dymheredd uchel na diemwntau naturiol. Oherwydd bod gan gatalydd metelaidd sydd wedi'i ddal yn y strwythur graean gyfradd uwch o ehangu thermol na diemwnt, mae ehangu gwahaniaethol yn gosod bondiau diemwnt-i-diemwnt o dan gneifio ac, os yw'r llwythi'n ddigon uchel, yn achosi methiant. Os bydd bondiau'n methu, mae diemwntau'n cael eu colli'n gyflym, felly mae PDC yn colli ei galedwch a'i eglurder ac yn dod yn aneffeithiol. Er mwyn atal methiant o'r fath, rhaid oeri torwyr PDC yn ddigonol yn ystod drilio.

Byrddau diemwnt

I gynhyrchu bwrdd diemwnt, mae graean diemwnt yn cael ei sinteru â charbid twngsten a rhwymwr metelaidd i ffurfio haen llawn diemwnt. Maent yn siâp tebyg i wafferi, a dylid eu gwneud mor drwchus â phosibl yn strwythurol oherwydd bod cyfaint diemwnt yn cynyddu bywyd traul. Tablau diemwnt o ansawdd uchaf yw ≈2 i 4 mm, a bydd datblygiadau technolegol yn cynyddu trwch bwrdd diemwnt. Mae swbstradau carbid twngsten fel arfer yn ≈0.5 modfedd o uchder ac mae ganddynt yr un siâp a dimensiynau trawstoriadol â'r bwrdd diemwnt. Mae'r ddwy ran, y bwrdd diemwnt, a'r swbstrad, yn ffurfio torrwr

Adeiladu torrwr PDC.

Mae ffurfio PDC yn siapiau defnyddiol ar gyfer torwyr yn golygu gosod graean diemwnt, ynghyd â'i swbstrad, mewn llestr pwysedd ac yna sintro ar wres a gwasgedd uchel.

Ni ellir caniatáu i dorwyr PDC fod yn uwch na thymheredd o 1,382 ° F [750 ° C]. Mae gwres gormodol yn cynhyrchu traul cyflym oherwydd bod ehangu thermol gwahaniaethol rhwng rhwymwr a diemwnt yn tueddu i dorri'r crisialau graean diemwnt sydd wedi'u cyd-dyfu yn y bwrdd diemwnt. Mae cryfderau bond rhwng y bwrdd diemwnt a swbstrad carbid twngsten hefyd yn cael eu peryglu gan ehangiad thermol gwahaniaethol.

Os oes gennych ddiddordeb mewn cynhyrchion carbid twngsten ac eisiau mwy o wybodaeth a manylion, gallwch GYSYLLTU Â NI dros y ffôn neu drwy'r post ar y chwith, neu ANFON BOST NI ar waelod y dudalen.