Hvorfor slid på hårdmetalknapgear svigter?
Hvorfor hårdmetal knap gear slibende slid fejler?
Ethvert produkt vil fejle under langvarig drift, og hårdmetalknap er ingen undtagelse. I dag vil vi lære, hvorfor hårdmetalknapper slides og fejler!
I processen med klippeboring bliver klippen brudt ved alvorlige stød, for at opnå formålet med at bore huller i klippen. Under denne proces skal hårdmetalknappen støde sammen og gnide mod klippen, hvilket uundgåeligt slides. Slid er en normal svigt af hårdmetalknap uden brud på hårdmetalknapper. På grund af sliddet forårsaget af kollisionen og friktionen mellem hårdmetalknappen og klippen, kan den ikke længere bruges til at bore klippen. De hårde partikler i klippen pløjes først ind i den blødere bindefasedel af karbidtænden og males fortrinsvis væk. Under den efterfølgende skærebevægelse blev WC-kornene, der mistede beskyttelsen af bindefasen, yderligere eksfolieret, hvorved en lille del af legeringsknappen blev slibet væk.
På grund af belastningen af stenboret slides legeringstænderne konstant, og den relative bevægelse og kontaktarealet mellem legeringen og stenen øges, hvilket fremskynder sliddet af hårdmetalknappen. Jo højere den relative bevægelseshastighed af knappen og klippen er, jo større kontaktareal, jo større fremdriftstryk på stenboremaskinen, og jo hurtigere slid.
Den normale slidflade er en glat overflade som en flad overflade, men når legeringens hårdhed er lav, og klippen er hård, vil slidoverfladen vise nogle tydelige slidmærker. Generelt set er slitagen og kraften af mellemtænderne og sidetænderne forskellige. Jo større lineær hastighed tænderne eller tænderne nær kanten under arbejdet er, jo større er den relative friktion med klippen og jo mere alvorlig slitage.
Slidsvigt er uundgåeligt, men højkvalitets hårdmetalkugler kan købes for at minimere muligheden for fejl.
ZZBETTER leverer en lang række hårdmetalknapper, som er fremstillet af råmaterialer, med god produktkvalitet, slidstyrke, korrosionsbestandighed, høj hårdhed og lang levetid.
ZZBETTERs wolframkarbidknapper:
Fordele ved wolframkarbidknapper
1. Har en unik arbejdsydelse
2. Høj hårdhed og god slidstyrke
3. Udbredt i minedrift af forskellige sten og olieboring.
4. Velegnet til knusning af meget stærk granit, kalksten og dårlig jernmalm mv.
Anvendelser af wolframcarbidknapper
1. Olieboring og skovlning, sneplovmaskiner og andet udstyr.
2. Anvendes til kulboreværktøj, værktøj til minemaskiner og værktøj til vedligeholdelse af veje.
3. bruges til stenbrud, minedrift, tunnelering og civilt byggeri.
4. DTH-bor, gevindbor og andre bor.