Slidsvigt i hårdmetal skær og løsninger

Wolframcarbid-slidskærene bruges til at skære stålhuse og propper, fjerne skrammel nede i hullet og beskytte overfladen af ​​værktøjerne nede i hullet. Forskellige typer af wolframcarbid sliddele, såsom rektangulære, firkantede, runde, halvrunde og ovale, kan fremstilles. Disse skær sikrer, at loddelegeringen er i stand til fuldt ud at infiltrere rummet mellem bladet og skæret, hvilket giver en sikker binding, du kan stole på. De er designet til at blive påført med vores kompositstang for at give høj kvalitet.

Hvorfor slides hårdmetalskær?

Værktøjsslid beskriver det gradvise svigt af skærende værktøjer på grund af regelmæssig drift. Det er et begreb, der ofte forbindes med værktøjer, der bruges til f.eks. drejning, fræsning, boring og andre typer bearbejdningsoperationer, hvor der fremstilles spåner. Vi kunne også sige "Vi startede med en ny forkant, og i begyndelsen af ​​operationen fungerede alt godt. Efter et vist stykke tid begyndte tingene at ændre sig. Tolerancerne var ude, overfladen var dårlig, der opstod vibrationer, der blev brugt mere kraft og de mange flere ting, der kan ske, når skæret har nået sin ende”.

Hvilke foranstaltninger kan vi tage for at stoppe dette slid ud af vores forkant?

Brug en skærehastighed på Vc=0m/min, eller brug ikke værktøjerne. Vi kan påvirke slidadfærden ved at ændre bearbejdningsdataene. Der er en sammenhæng mellem et bestemt materiale og slidmekanismer. Målet er at have en forudsigelig flankeslidning. Et kontinuerligt slid og ingen slidspidser giver os forudsigelig adfærd. Tilfældigt slid er dårligt og giver os uforudsigelig produktivitet (volumen). Et godt citat fra en velkendt amerikansk lærer i metalskæring: "At kende problemet er kun halvdelen af ​​kampen!" - Mr. Ron D. Davies"

Her er et eksempel på Insert Wear Failure: Hak

årsag

Indhak opstår, når overfladen af ​​emnet er hårdere eller mere slibende end materialet længere inde, f.eks. overfladehærdning fra tidligere snit, smedede eller støbte overflader med overfladeskala. Dette bevirker, at skæret slides hurtigere i den del af skærezonen. Lokal stresskoncentration kan også føre til hak. Som følge af trykspændingen langs skæret – og mangel på samme bag skæret – belastes skæret særligt i skærelinjens dybde. Påvirkning af enhver art, såsom hårde mikroindeslutninger i emnematerialet eller små afbrydelser, kan forårsage et hak.

Hvad skal man være opmærksom på

•Havning eller afslag i skæredybden på skæret.

Hvornår kan man forvente det

•Materialer med overfladeskala (støbte eller smedede materialer) eller oxidation.

•Slidhærdende materialer.

Korrigerende handlinger

•Reducer fremføringen og varier skæredybden ved brug af flere omgange.

•Øg skærehastigheden, hvis du bearbejder en højtempereret legering (dette vil give mere flankeslid).

•Vælg en hårdere hårdmetalkvalitet.

•Brug en spånbryder designet til høje tilførsler.

•Undgå opbygget kant, især i rustfri og højtempererede legeringer.

•Vælg en mindre skærvinkel.

•Brug om muligt runde indsatser.

ZZBetter lagerfører et omfattende udvalg af slidbeskyttelsesindsatser. Indsatserne fås i en række forskellige designs og former, inklusive trapezformede. Når de først er påført et værktøj, kan de fyldes med enten metalspraypulver eller kompositstang for at tilbyde en slidbestandig overflade, der opfylder dine påføringsbehov.

Hvis du leder efter kvalitetsprodukter, der giver enestående slid- og slagfasthed, har vi lige det, du leder efter. Vi har taget slidbeskyttelsesindsatsbranchen til næste niveau med høj sejhed, forskellige dimensioner og direkte fra fabrikken.