Lange wolframkarbidsvejsede skæreklinger til kobberfolieplade
Lange wolframkarbidsvejsede skæreklinger til kobberfolieplade
Tungstencarbid skæreklinger bliver mere og mere populære i skabelsen af kobberfolieplader. Skæreknivene er en svejset klinge af wolframkarbidbånd, klingekroppen er af stål. Disse wolframcarbidbånd er afgørende i sektorer, der har brug for udholdenhed og nøjagtighed, fordi de giver en række fordele i forhold til konventionelle stålklinger.
Hovedstørrelser af kobberfolieskæreblade
Tungsten Carbide skæreklinger til kobberfolie fås i flere størrelser, der passer til forskellige produktlængder og typer af maskiner. De mest typiske størrelser består af:
L(mm) | W(mm) | T(mm) |
1300 | 148 | 15 |
1600 | 210 | 14.5 |
1450 | 190 | 12 |
1460 | 148 | 15 |
1600 | 120 | 12 |
1550 | 105 | 10 |
Fordele ved Tungsten Carbide kobberfolie skæreblade
Tungsten carbid klinger tilbyder flere vigtige fordele i forhold til traditionelle stål klinger, især i forbindelse med skæring af kobberfolie:
Ved skæring af kobberfolie giver wolframcarbidklinger en række bemærkelsesværdige fordele i forhold til konventionelle stålklinger.
Overlegen hårdhed:Stål er ikke helt så hårdt som wolframcarbid, som er blandt de hårdeste materialer, der nu er i brug. På grund af hårdheden af wolframcarbid kræver hårdmetalklinger mindre hyppig slibning og udskiftning, da de kan bevare deres skarpe kant i længere tid.
Forbedret holdbarhed: Wolframcarbid har høj slidstyrke, hvilket gør det muligt for wolframcarbidklinger at udholde den krævende proces med at skære kobberfolie uden hurtigt at forringes. Længere levetid og minimal nedetid for bladskift er direkte relateret til dets holdbarhed. Det betyder, at wolframkarbidskæreknive har længere levetid.
Præcisionsskæring:Tungsten carbid klinger giver renere og mere præcise snit sammenlignet med stål klinger. Wolframcarbiden er tung, super hård og skarp, hvilket gør, at skærebladene producerer en mere præcis skæreeffekt. Denne præcision er afgørende i applikationer som PCB-fremstilling, hvor selv mindre ufuldkommenheder kan føre til betydelige problemer med elektronisk ydeevne.
Varmemodstand:Under skæreprocessen genererer friktion varme, som kan påvirke knivens ydeevne. Wolframcarbid kan modstå højere temperaturer uden at miste sin strukturelle integritet, hvilket sikrer ensartet skæreydelse selv under krævende forhold.
Omkostningseffektivitet:Densiteten af wolframcarbid er omkring 15g/cm3, og det er dyrt wolframstål. Selvom klinger af wolframcarbid har en højere startomkostning sammenlignet med stålklinger, resulterer deres levetid og reducerede vedligeholdelsesbehov ofte i lavere samlede omkostninger i det lange løb. Færre udskiftninger og mindre nedetid bidrager til øget produktivitet og effektivitet. I mange applikationer er det mere økonomisk at bruge hårdmetalskæreklinger i betragtning af dens længere levetid og højere output.
Alsidighed:Tungsten carbid strips kan fremstilles i forskellige former og størrelser, det er nemt at tilpasse til at opfylde specifikke skærebehov. Denne alsidighed gør dem velegnede til en bred vifte af applikationer ud over blot skæring af kobberfolie. Den kan også bruges til kobberbeklædte skæreklinger, metalskæreknive, træskæreknive og mange andre applikationer.
Sammenfattende giver lange wolframcarbidstrimler fantastiske skæreklinger til applikationer med kobberfolieplader. De er væsentligt mere fordelagtige end konventionelle stålklinger på grund af deres bedre hårdhed, udholdenhed, præcision, varmebestandighed og overkommelighed. Wolframcarbid vil helt sikkert være afgørende for produktionen i fremtiden, da industrier fortsat efterspørger bedre kvalitet og mere effektive skæreløsninger.