Procedurer for fremstilling af hårdmetalknapper

Wolframcarbid er et af de mest verdensomspændende materialer, der anvendes i industrien. Hårdmetalknappen er lavet af wolframcarbid, så den har egenskaberne som hårdmetal. Cylinderformen af ​​wolframcarbid-knapbits gør det nemt at indsætte i andre værktøjer ved varmeindlægning og koldpresning. Fordi hårdmetalknapskær holder egenskaberne hårdhed, sejhed og holdbarhed, er det almindeligt at se dem i forskellige situationer som brøndboring, stenfræsning, vejdrift og minedrift. Men hvordan er hårdmetalknappen lavet? I denne artikel vil vi finde ud af dette spørgsmål.

1. Råvareforberedelse

Følgende procedurer kræver materialerne WC-pulver og Cobalt-pulver. WC-pulver er lavet af wolframmalm, udvundet og finbehandlet fra naturen. Wolframmalme vil opleve en række kemiske reaktioner, først med oxygen til at blive til wolframoxid og derefter med kulstof til WC-pulver.

2. Pulverblanding

Her er det første skridt, hvordan fabrikker fremstiller hårdmetaltænder. Fabrikker vil tilføje nogle bindemidler (koboltpulver eller nikkelpulver) i toiletpulver. Bindemidler er ligesom "limen" i vores daglige liv for at hjælpe med at kombinere wolframcarbid tættere. Arbejderne skal teste det blandede pulver for at sikre, at det kan bruges i de følgende trin.

3. Vådfræsning

Under denne procedure vil blandepulveret blive sat i en kuglefræsemaskine og formalet med væske som vand og ethanol. Denne væske vil ikke reagere kemisk, men letter slibningen.

4. Spraytørring

Denne procedure sker altid i en tørretumbler. Men forskellige fabrikker kan vælge forskellige slags maskiner. Følgende to typer maskiner er almindelige. Den ene er vakuumtørrer; den anden er Spray Drying Tower. De har deres fordele. Spraytørringsarbejde med høj varme og inerte gasser for at fordampe vandet. Det kan fordampe det meste af vandet, hvilket gør det bedre ved de følgende to procedurer Presning og Sintring. Vakuumtørring behøver ikke så høj temperatur, men er dyrt og koster meget at vedligeholde.

5. Tryk på

For at presse pulver til forskellige former, som kunderne har brug for, vil arbejderne først lave en form. Karbidknapper kommer i forskellige former, så du kan se forskellige typer matricer, med et konisk hoved, kuglehoved, parabolhoved eller skehoved, med en eller to affasninger og med eller uden nålehuller. Der er to formgivningsmåder. For den lille størrelse af knapper, vil arbejderne trykke af en automatisk maskine; for en større, vil arbejderne presse med en hydraulisk pressemaskine.

6. Sintring

Arbejdere sætter pressede hårdmetalbitspidser på en grafitplade og i den varmisostatiske (HIP) sintrede ovn under en temperatur på omkring 1400˚ C. Temperaturen skal hæves ved lav hastighed, så hårdmetalknappen krymper langsomt og det færdige knappen har bedre ydeevne. Efter sintring vil den krympe og kun have næsten halvt så meget volumen som før.

7. Kvalitetstjek

Kvalitetstjek er meget vigtigt. Hårdmetalskær kontrolleres først for egenskaber som hårdhed, koboltmagnetisk og mikrostruktur for at tjekke for huller eller små revner. Et mikrometer bør bruges til at kontrollere dets størrelse, højde og diameter før pakning.

For at opsummere, skal fremstilling af cementerede wolframcarbid-knapindsatser følge procedurerne:

1. Råvareforberedelse

2. Pulverblanding

3. Vådfræsning

4. Spraytørring

5. Tryk på

6. Sintring

7. Kvalitetstjek

For flere produktioner og information kan du besøge www.zzbetter.com.