Hvordan forbedres levetiden for trådtræksmatricer?

1. Forsøg at vælge passende forarbejdnings- og fremstillingsmatricer af hårdmetaltråd.

Trådtræksmatricerne produceret af ZZBETTER presses og formes af importerede presser og sintres i en overtrykssintringsovn. Og brug et specielt mikroskop til at kontrollere trådtræksmatricen for at kontrollere overfladefinishen.

2. Vælg trådtrækmatricen fremstillet af råmaterialer

På nuværende tidspunkt bruger mange producenter genbrugsmaterialer til produktion for at spare omkostninger. Tegnematricerne fremstillet af genbrugsmaterialer er billige, men der er problemer med slidstyrke og levetid. Alle virksomheder skal se godt efter, når de køber tegnematricer. Trådtrækkematricerne produceret af ZZBETTER bruger råt wolframpulver med en renhed på mere end 99,95 % som det primære råmateriale, med lavt indhold af urenheder og ingen stegning. Ved at bruge eksklusiv formelteknologi og tilføje slidbestandige elementmaterialer forbedres trådtrækkematricens levetid betydeligt.

3. Installationen og brugen af ​​trådtrækmaskineudstyr skal være rimeligt

(1) Installationsfundamentet for trådtrækkemaskinen skal være meget stabilt for at undgå vibrationer;

(2) Under installationen skal trådens trækakse være symmetrisk med midterlinjen af ​​matricehullet gennem fejlfinding, så spændingen af ​​tråden og trådtrækningsmatricen er ensartet.

(3) Undgå hyppig start og stop under trådtrækningsprocessen, fordi friktionen forårsaget af trækspændingen ved starten af ​​tegningen er meget større end friktionen under normal trækning, hvilket uundgåeligt vil øge sliddet på formen.

4. Tråden, der bruges til at trække, skal være forbehandlet

（1）Overfladeforbehandling: For tråden med snavset overflade og mange urenheder skal den rengøres og tørres før tegning; for tråden med mere oxidskala på overfladen skal den syltes og tørres først. Træk den derefter ud; for ledninger med afskalning, huller, tung hud og andre fænomener på overfladen, skal de slibes af en polermaskine, før de trækkes;

（2）Varmebehandling: For tråden med overdreven hårdhed eller ujævn hårdhed skal hårdheden reduceres ved udglødning eller anløbning først, og tråden skal opretholde god hårdhedsensartethed før tegning.

5.  opretholde en passende reduktionshastighed for tegneområdet

Selve hårdmetaltrådstrækmatricen har karakteristika af hård og skør. Hvis det bruges til diameterreduktionstegning med stor arealreduktionshastighed, er det let at få matricen til at modstå belastningen og blive knækket og kasseret. Derfor er det nødvendigt at vælge den passende ledning i henhold til ledningens mekaniske egenskaber. Områdereduktionsforholdet tegnes. Den rustfri ståltråd er trukket med en cementeret hårdmetal matrice, og overfladekrympningshastigheden for en enkelt passage er generelt ikke mere end 20%.

6. Brug smøremidler med gode smøreegenskaber

Under trækprocessen vil kvaliteten af ​​smøremidlet og om tilførslen af ​​smøremiddel er tilstrækkelig påvirke levetiden af ​​trådtræksmatricen. Derfor kræves det, at smøreoliebasen er stabil, har god oxidationsmodstand, har fremragende smøreevne, køle- og renseegenskaber og altid opretholder en god smøretilstand gennem hele produktionsprocessen, så der dannes et lag, der kan modstå højt tryk uden at blive beskadiget. Filmen kan reducere friktionen i arbejdsområdet og forbedre formens levetid. Under brugsprocessen skal smøreoliens tilstand konstant observeres. Hvis der konstateres alvorlig misfarvning eller metalpulver i smøreolien, bør den udskiftes eller filtreres i tide for at undgå, at smøreoliens smøreevne reduceres på grund af oxidation, og samtidig undgå, at det lille falder af under tegningen. behandle. Metal partiklerbeskadige skimmelsvampen.

7. Regelmæssig vedligeholdelse og reparation af tegnematricer

Under langvarig brug af trådtrækmatricen udsættes matricevæggen for stærk friktion og erosion af metaltråden, hvilket uundgåeligt vil forårsage slid. Udseendet af ringrillen på den wiretrækkende matrice forværrer sliddet af matricehullet, fordi kernematerialet, der er skrællet af på grund af løsnen på ringrillen, bringes ind i arbejdsområdet og dimensioneringsområdet påmatricehullet ved metaltråden, der fungerer som et slibemiddel og går ind i matricehullet. Tråden er som slibenåle, hvilket forværrer sliddet på matricehullet. Hvis den ikke udskiftes og repareres i tide, vil ringrillen fortsætte med at udvide sig med en accelereret hastighed, hvilket gør reparationen vanskeligere, og der kan endda være revner i den dybere del af ringrillen, hvilket får formen til at brydes helt og skrottet.

Erfaringsmæssigt er det meget omkostningseffektivt at formulere et sæt standarder, styrke den daglige vedligeholdelse og ofte reparere formen. Når først formen har lidt slid, vil rettidig polering tage kortere tid at genoprette formen til dens oprindelige polerede tilstand, og formhullets størrelse vil ikke ændre sig væsentligt.