So wählen Sie einen hochwertigen Wolframcarbid-Rotationsgrat

Rotierende Frässtifte aus Wolframcarbid werden häufig im Schiffsbau, beim Anschluss von Automotoren und in der Gießereifertigung verwendet. Mit seiner hohen Rotationsgeschwindigkeit und Härte kann der Wolframcarbid-Frässtift verschiedene Materialien wie Gusseisen, Kohlenstoffstahl, legierten Stahl und NE-Materialien bearbeiten. Eine lange Lebensdauer des Produkts wird durch das hervorragende Rohmaterial gewährleistet, das einer der kritischsten Faktoren für die Lebensdauer des Hartmetallfräsers ist. Rotierende Hartmetall-Frässtifte können sowohl für elektrisch betriebene als auch für pneumatisch betriebene Handwerkzeuge verwendet werden, um Materialien wie Aluminium, Messing, Titanlegierungen, Gusseisen und Kupfer zu schneiden. Sie können in großem Umfang für pneumatische, elektrische Antriebswerkzeuge verwendet werden. Daher ist die Auswahl eines hochwertigen Rotierfräsers aus Hartmetall für Bediener und Beschaffungspersonal sehr wichtig. Hier sind mehrere Methoden zur Auswahl eines hochwertigen Rotationsfräsers aus Wolframkarbid.

1. Wählen Sie die Form der Wolframcarbid-Frässtifte aus

Die Schnittform des Hartmetall-Rotationsgratschneiders sollte entsprechend der Form des zu bearbeitenden Werkstücks ausgewählt werden, damit die Formen der beiden Teile kompatibel sind. Ein halbkreisförmiger Grat oder runder Grat (Werkstück mit kleinem Durchmesser) sollte ausgewählt werden, um die Innenbogenoberfläche zu bearbeiten, dreieckige Grate, um die innere Eckoberfläche zu bearbeiten, und ein flacher Grat oder ein quadratischer Grat für die innere rechtwinklige Oberfläche. Wenn der flache Fräser verwendet wird, um die innere rechtwinklige Oberfläche zu schneiden, ist es notwendig, eine schmale Oberfläche (glatte Kante) ohne Zähne nahe einer der inneren rechtwinkligen Oberflächen herzustellen, um eine Beschädigung der rechtwinkligen Oberfläche zu vermeiden.

2. Wählen Sie die Zahndicke des Hartmetall-Drehgrats

Die Dicke der Gratzähne sollte entsprechend der Toleranzgröße des Werkstücks, der Bearbeitungsgenauigkeit und den Materialeigenschaften ausgewählt werden. Grobzahn-Hartmetallfräser eignet sich für Werkstücke mit großem Aufmaß, geringer Maßgenauigkeit, großer Form- und Lagetoleranz, großem Oberflächenrauheitswert und weichem Material; andernfalls sollte ein feinzahniger Hartmetallfräser gewählt werden. Wenn es verwendet wird, sollte es entsprechend der vom Werkstück geforderten Bearbeitungszugabe, Maßhaltigkeit und Oberflächenrauheit ausgewählt werden.

3. Wählen Sie die Größe und Spezifikation des Hartmetallfräsers aus

Die Größe und Spezifikation des Hartmetall-Frässtifts sollte entsprechend der Größe des Werkstücks und der Bearbeitungszugabe ausgewählt werden. Wenn die Bearbeitungsgröße und das Aufmaß groß sind, sollte ein Sintercarbid-Frässtift mit großer Größe oder stattdessen ein Wolframcarbid-Frässtift mit kleiner Größe ausgewählt werden.