So wählen Sie Sorten für Wolframkarbidstreifen aus

Wir alle wissen, dass es viele Arten von Wolframcarbidstreifen gibt, und sie werden in verschiedenen Bereichen für verschiedene Anwendungen eingesetzt. Die Hauptanwendungen sind wie folgt:

Keramikfliesenindustrie

Lebensmittel-, Getränke- und Milchverarbeitungsindustrie

Hersteller von Homogenisatoren

Hersteller von Partikelreduktionsmaschinen

Bohr- und Gashebeausrüstung

Matrizen, Pigmente und Zwischenverarbeitungsanlagen

Hersteller von Extrusionsmaschinen

Hersteller von Energieanlagen

EDM-Hersteller

Es gibt drei Arten von Anwendungen, Schneidwerkzeuge, Formen und Verschleißteile. Bei Verwendung auf verschiedenen Materialien hat die Anforderung eine unterschiedliche Leistung. Wie wählt man dann eine geeignete Hartmetallsorte für die Hartmetallstreifen aus?

Dinge, die man beachten muss:

1. Bindemittelarten

2. Kobaltmenge

3. Korngröße

Art und Menge des Bindemittels

Das hier verwendete Wolframkarbid bedeutet WC-Körner in einem Kobaltbinder. Kobalt ist weicher als die Körner aus Wolframcarbid, je mehr Kobalt Sie also haben, desto weicher werden die Gesamtmaterialien. Dies kann sich darauf beziehen, wie hart die einzelnen Körner sind oder nicht. Aber der Anteil an Kobalt ist ein wichtiger Faktor, um die Härte des Wolframkarbidmaterials zu beeinflussen. Mehr Kobalt bedeutet, dass es schwerer zu brechen ist, aber es wird sich auch schneller abnutzen. Es gibt auch ein anderes Bindemittel, das zur Herstellung von Streifen verwendet werden kann. Das ist Nickel. Wolframkarbidstreifen mit Nickelbindemittel bedeuten, dass der Karbidstreifen nicht magnetisch ist. Es wird normalerweise in elektronischen Bereichen verwendet, in denen jetzt magnetische zulässig sind. In den meisten Situationen ist Kobalt die erste Wahl. Wenn es als Form verwendet wird, wählen wir einen hohen Anteil an Kobaltsorten, weil es eine bessere Schlagfestigkeit hat und in seinem Arbeitsprozess mehr Druck aushalten kann.

Größe der Körner

Kleinere Körner ergeben einen besseren Verschleiß und größere Körner ergeben eine bessere Schlagfestigkeit. Sehr feinkörnige Wolframkarbide ergeben eine sehr hohe Härte, während extra grobkörnige Körner am besten für Anwendungen mit extrem starkem Verschleiß und Schlag geeignet sind, wie z. B. Gesteinsbohr- und Bergbauanwendungen. Zum Beispiel sind beim Holzschneiden die mittlere Körnung und die feine Körnung die am häufigsten gewählte Körnung; aber für Hartmetallstreifen für VSI-Brecher wählen wir Hartmetallsorten mit grober Körnung.

Die Auswahl der Hartmetallsorte ist eine kompliziert zu beantwortende Frage, da zu viele Faktoren berücksichtigt werden müssen. Die Zhuzhou Better Tungsten Carbide Company verfügt über mehr als 15 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Wolframcarbid. Wir können Ihnen helfen, die am besten geeigneten Sorten für Ihre Anwendung zu finden!

Wenn Sie an Wolframkarbidstreifen interessiert sind und weitere Informationen und Details wünschen, können Sie uns per Telefon oder E-Mail auf der linken Seite KONTAKTIEREN oder UNS MAIL am Ende der Seite SENDEN.