Wie teste ich Wolframcarbid-Frässtifte?

Wolframcarbid-Rotationsgrat wird zum Formen und Schneiden verwendet. Es wird häufig in verschiedenen Materialien verwendet, darunter Gusseisen, Stahl, Kobalt, Titan, Aluminium, Gold, Nickel, Glasfaser, Kupfer, Kunststoff, Holz, Bronze, Jade, Platin und Zink. Sie werden auch verwendet, um scharfe Kanten zu entfernen. Menschen verwenden diese Hartmetall-Frässtifte für verschiedene Bohraufgaben. Es ist wichtig, qualitativ hochwertige Grate zu erhalten, um Aufgaben korrekt auszuführen.

Drehgratfabriken aus Hartmetall müssen diese Grate normalerweise testen, bevor sie verkauft werden. Jeder Grat muss verschiedene Tests durchlaufen, darunter Schleiftest, Schneidtest und Scharfkantentest. Wenn es alle Tests erfolgreich besteht, wird es an den Verteilungsteil gesendet.

1. Der Schleiftest

Wenn die Hartmetallfräser fertig sind, nehmen Fabrikarbeiter sie für Schleiftests heraus. Mit diesen Graten werden sie zunächst harte Materialien schleifen. Wenn sie in diesem Teil gut abschneiden, werden sie dazu gebracht, weichere Materialien zu schleifen. Wenn sie weiches Material effektiv schleifen, werden sie zum nächsten Test, dem Schneidtest, mitgenommen.

2. Der Schnitttest

Anders als beim Schleiftest besteht der Schneidtest darin, Materialien zu schneiden. Arbeiter markieren Linien auf den Materialien, um sie zu schneiden. Wenn die Grate sie schneiden können, können sie beim Schneiden verwendet werden.

3. Der Scharfkantentest

In diesem Teil geht es um den Scharfkantentest. Wolframcarbid-Frässtifte werden auch verwendet, um scharfe Kanten verschiedener Materialien wie Holz, Stahl, Kobalt, Titan, Gold usw. zu entfernen. Diese Materialien sollten diese scharfen Kanten entfernen und die Oberfläche dieses Materials glätten. Wenn Fräser alle diese drei Tests bestanden haben, sind sie ausgezeichnet. Schließlich wird es für den weltweiten Vertrieb auf den Markt gebracht.

Unsere hergestellten Hartmetallfrässtifte werden maschinell aus einer bestimmten Hartmetallsorte geschliffen. Mit all diesen guten Leistungen von Wolframkarbid können Hartmetallfräser für viel anspruchsvollere Arbeiten als Hochgeschwindigkeitsstahl verwendet werden. Daher ist Wolframcarbid immer die bessere Wahl für langfristige Leistung.

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