ZZBETTER-Wolframkarbidstreifen im Rampenlicht

ZZBETTER verfügt als Hersteller von Wolframkarbid über eine fortschrittliche Produktionslinie mit strenger Qualität für Wolframkarbidstreifen. Mit mehr als 10 Jahren Erfahrung in der Forschung und Herstellung von Wolframkarbidbändern verfügen wir über ein breites Kundenspektrum aus Russland, den USA, Großbritannien, der Türkei, Australien, Südafrika und so weiter. Hochwertige Hartmetallprodukte basieren auf 100 % neuen Rohstoffen und fortschrittlichen Nassmahl-, Press- und Sinteröfen. Wir konzentrieren uns auf jeden Produktionsprozess unserer Hartmetallstreifen. Wir verfügen über hochpräzise Schleifmaschinen und Facharbeiter, die die sehr hohe Präzision jedes Hartmetallteils kontrollieren. In diesem Artikel stellen wir Ihnen einige unserer Qualitäten und Produkte vor.

Bevor Sie unsere Produkte kennen, sollten wir uns mit den Qualitäten der Wolframkarbidstreifen vertraut machen. Es gibt drei Qualitäten, die wir empfehlen. Der erste ist YG8. YG8 ist eine beliebte Sorte, die nicht nur für Wolframcarbid-Streifen, sondern auch für die Herstellung von Wolframcarbid-Knöpfen, Wolframcarbid-Stäben, Wolframcarbid-Matrizen und vielem mehr verwendet wird. YG8 enthält immer 8 % Kobaltpulver und mehr als 90 % Wolframcarbidpulver sowie ein wenig anderes Zusatzmaterial. Die Härte von YG8-Wolframkarbidstreifen kann HRA90-90,5 erreichen. Und seine Dichte beträgt etwa 14,8 g/cm3. YG8 verfügt über eine sehr hohe Stabilität und kann zum Schneiden von Massivholz und trockenem Holz verwendet werden.

Die zweite Sorte, die ich empfehlen möchte, ist YG10X. Was bedeutet YG10X? Das bedeutet, dass beim Mischen 10 % Kobalt enthalten sind und die Korngröße von YG10X feinkörnig ist. YG10X kann zur Herstellung von Gusseisen, Nichteisenmaterialien, Edelstahl, hitzebeständigem Stahl, Nickel- und Titanlegierungen und anderen Materialien verwendet werden.

Und der dritte ist YL10.2. YL10.2 wurde von YG10X aktualisiert. Im Vergleich zu YG10X weist es eine höhere Härte (HRA91–91,5) und eine höhere Biegebruchfestigkeit (3000–3300 N/mm2) auf. Es kann zur Herstellung von hartem Massivholz und Metallfolie verwendet werden. YL10.2 ist haltbarer und kann eine längere Lebensdauer haben, ist aber auch schwieriger zu schweißen.

Kommen wir nun zu unseren Wolframkarbidstreifen. Ganz zu Beginn möchte ich die herkömmlichen Wolframkarbidstreifen vorstellen. Die gebräuchlichsten Wolframkarbidstreifen haben eine rechteckige Form. Sie sind auch als rechteckige Wolframkarbidstäbe, Wolframkarbid-Flachstäbe und Wolframkarbid-Flachstäbe bekannt. Wenn Sie bei uns kaufen, sollten Sie uns die gewünschte Länge, Breite und Dicke mitteilen. Wolframkarbidstreifen werden aus Wolframkarbidpulver und anderen Metallpulvern wie Kobalt (Co), Nickel (Ni) oder Molybdän (Mo) als Bindemittel hergestellt. Sie werden durch Pulvermetallurgie durch Mischen, Kugelmahlen, Sprühtrocknen, Verdichten, Sintern und eine Reihe von Kontrollen hergestellt. Die Haupteigenschaften von Wolframkarbid zeigen sich insbesondere bei der Herstellung an den Wolframkarbidstreifen. Es verfügt über eine hohe Härte, Verschleißfestigkeit und hohe Festigkeit, sodass es lange arbeiten kann. Wolframkarbidstreifen werden häufig bei der Herstellung von Holzbearbeitungsklingen, Stanzwerkzeugen, Verschleißteilen, Fräsern für die Metallbearbeitung, Textilwerkzeugen, Zerkleinerungswerkzeugen und vielem mehr verwendet.

Auch eine kundenspezifische Produktion ist möglich. Hier sind zwei unserer meistverkauften Produkte. Das erste sind die ultralangen Wolframkarbidstreifen. ZZBETTER beherrscht die High-End-Pulvermetallurgietechnik zur Herstellung von 1,8 m langen Wolframkarbidstreifen. Die ultralangen Wolframkarbidstreifen werden an der Schneidemaschine oder Spaltmaschine verwendet. Wenn wir in der Vergangenheit nicht in der Lage waren, so lange Wolframkarbidstreifen herzustellen, konnten unsere Kunden nur 330-mm-Wolframkarbidstreifen kaufen und diese zusammenfügen. Jetzt können wir das produzieren und die Qualität und Verpackung garantieren.

Kommen wir nun zu unseren nicht standardmäßigen Wolframkarbidstreifen, die als Fräser hergestellt werden können. Auf den Wolframkarbidstreifen können Gewindelöcher, Schräglöcher und Durchgangslöcher hergestellt werden, und für Wolframkarbidstreifen sind auch andere Verfahren wie Schärfen, Kreisbogen, Schlitzen, Endbearbeiten und viele mehr verfügbar.

Was die Fräser betrifft, hier zwei Beispiele. Der erste ist ein Fräser mit dreieckigem Kopf und Schlitz. Die obere Spitze dient zum Schneiden von Folien und Kunststoffen.

Das zweite wird ebenfalls aus Wolframkarbidstreifen hergestellt, die für Gewichte verwendet werden, beispielsweise für Gegengewichte in der Fischerei, Gegengewichte für medizinische Instrumente, Abschirmmaterialien, Schrotflintengeschosse, Gegengewichte für Motorboote, Segelboote, U-Boote und andere Wassertransportgeräte, Ballast usw.

Obwohl dieses Produkt klein ist, weist es eine hohe Dichte, einen hohen Schmelzpunkt, eine hohe Härte, eine hohe Verschleißfestigkeit, eine hohe Festigkeit, eine gute thermische Stabilität, Schlagfestigkeit und vieles mehr auf. Aufgrund der oben genannten Funktionen von Legierungen mit hohem spezifischem Gewicht werden sie häufig in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Luftfahrt, Ölbohrungen, elektrischen Instrumenten und der Medizin eingesetzt.

Wenn Sie an Wolframkarbidprodukten interessiert sind und weitere Informationen und Details wünschen, können Sie uns telefonisch oder per E-Mail auf der linken Seite kontaktieren oder uns unten auf der Seite eine E-Mail senden.