Πώς να κόψετε τη ράβδο καρβιδίου βολφραμίου;

Γνωρίζουμε ότι η σκληρότητα του ίδιου του υλικού εργαλείου πρέπει να είναι υψηλότερη από τη σκληρότητα του τεμαχίου εργασίας που πρόκειται να κατεργαστεί. Η σκληρότητα Rockwell του τσιμεντοειδούς καρβιδίου είναι γενικά από HRA78 έως HRA90. Εάν θέλετε να χαράξετε ή να κόψετε αποτελεσματικά τις ράβδους καρβιδίου του βολφραμίου, οι παρακάτω 4 τρόποι μπορεί να λειτουργήσουν, οι οποίοι είναι η λείανση τροχού από τριβή, η μηχανική κατεργασία με εξαιρετικά σκληρό υλικό, η ηλεκτρολυτική κατεργασία (ECM) και η κατεργασία με ηλεκτρική εκκένωση (EDM).

1. Κόψτε τη ράβδο καρβιδίου με λείανση τροχού

Από τώρα και στο εξής, τα υλικά που μπορούν να επεξεργάζονται ακατέργαστα καρβίδια αναφέρονται κυρίως σε πολυκρυσταλλικό κυβικό νιτρίδιο του βορίου (PCBN) και πολυκρυσταλλικό διαμάντι (PCD).

Τα κύρια υλικά για τους τροχούς λείανσης είναι το πράσινο καρβίδιο του πυριτίου και το διαμάντι. Δεδομένου ότι η άλεση του καρβιδίου του πυριτίου θα δημιουργήσει θερμική καταπόνηση που υπερβαίνει το όριο αντοχής του καρβιδίου με τσιμέντο, οι επιφανειακές ρωγμές συμβαίνουν συχνά, γεγονός που καθιστά το καρβίδιο του πυριτίου την ιδανική επιλογή για την κατασκευή επιφάνειας που μπορεί να είναι εγγυημένη.

Παρόλο που ο τροχός λείανσης PCD έχει τα κατάλληλα προσόντα, ολοκληρώνει όλες τις εργασίες από την τραχύτητα έως το φινίρισμα σε ακατέργαστα τεμάχια καρβιδίου, προκειμένου να μειωθεί η απώλεια του τροχού λείανσης, τα ακατέργαστα τεμάχια καρβιδίου θα υποβληθούν σε προεπεξεργασία με τη μέθοδο ηλεκτρικής κατεργασίας και, στη συνέχεια, θα γίνουν ημι-τελική επεξεργασία και τελειοποίηση τελειώνοντας επιτέλους με τροχό λείανσης.

2. Κόψτε τη ράβδο καρβιδίου με φρεζάρισμα και περιστροφή

Υλικά CBN και PCBN, που προορίζονται ως μέθοδος κοπής μαύρων μετάλλων με σκληρότητα, όπως ο σκληρυμένος χάλυβας και ο χυτός χάλυβας (σίδηρος). Το νιτρώδες βόριο μπορεί να αντέξει την επίδραση υψηλών θερμοκρασιών (πάνω από 1000 μοίρες) και να διατηρήσει τη σκληρότητα στα 8000 HV. Αυτή η ιδιότητα το καθιστά ίσο με την επεξεργασία των ακατέργαστων καρβιδίων, ειδικά για εκείνα τα δομικά μέρη που αποτελούνται από πυρήνα καρβιδίου και χαλύβδινο περίβλημα υπό προσαρμογή παρεμβολής.

Ωστόσο, όταν η σκληρότητα των εξαρτημάτων καρβιδίου με τσιμέντο είναι υψηλότερη από το HRA90, δεν χρειάζεται πλέον να επιμείνουμε στα εργαλεία PCBN και CBN. Μπορούμε να στραφούμε μόνο σε κοπτήρες PCD διαμαντιών ως υποκατάστατο υπό αυτήν την προϋπόθεση.

Ακόμα δεν μπορούμε να παραβλέψουμε το μειονέκτημα των ενθέτων PCD, την αδυναμία τους να αποκτήσει εξαιρετικά αιχμηρές άκρες και την ταλαιπωρία να κατασκευάζονται με chipbreakers. Ως εκ τούτου, το PCD μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο για λεπτή κοπή μη σιδηρούχων μετάλλων και μη μετάλλων, αλλά δεν μπορεί να επιτύχει κοπή με καθρέφτη εξαιρετικής ακρίβειας τεμαχίων καρβιδίου, τουλάχιστον όχι ακόμη.

3. Ηλεκτρολυτική Μηχανική (ECM)

Η ηλεκτρολυτική επεξεργασία είναι η επεξεργασία μερών με την αρχή ότι το καρβίδιο μπορεί να διαλυθεί στον ηλεκτρολύτη (NaOH). Εξασφαλίζει ότι η επιφάνεια του κατεργαζόμενου τεμαχίου καρβιδίου δεν θερμαίνεται. Και το θέμα είναι ότι η ταχύτητα επεξεργασίας και η ποιότητα επεξεργασίας της ECM είναι ανεξάρτητες από τις φυσικές ιδιότητες του προς επεξεργασία υλικού.

4. Κατεργασία με ηλεκτρική εκκένωση (EDM)

Η αρχή του EDM βασίζεται στο φαινόμενο ηλεκτρικής διάβρωσης μεταξύ του εργαλείου και του τεμαχίου εργασίας (θετικά και αρνητικά ηλεκτρόδια) κατά την εκκένωση σπινθήρα παλμού για την απομάκρυνση της περίσσειας εξαρτημάτων καρβιδίου για την επίτευξη των προκαθορισμένων απαιτήσεων επεξεργασίας για το μέγεθος, το σχήμα και την ποιότητα της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας . Μόνο τα ηλεκτρόδια χαλκού-βολφραμίου και τα ηλεκτρόδια χαλκού-αργύρου μπορούν να επεξεργαστούν κενά καρβιδίου.

Εν ολίγοις, το EDM δεν χρησιμοποιεί μηχανική ενέργεια, δεν εξαρτάται από τις δυνάμεις κοπής για την αφαίρεση του μετάλλου, αλλά χρησιμοποιεί απευθείας ηλεκτρική ενέργεια και θερμότητα για να αφαιρέσει το τμήμα καρβιδίου.