Πώς να παράγετε συμβουλές καρβιδίου

Θ. Έλεγχος πρώτων και βοηθητικών υλών.

1. Η πρώτη ύλη από σκόνη καρβιδίου βολφραμίου και σκόνη κοβαλτίου θα δοκιμαστεί πριν χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή εργαλείων καρβιδίου βολφραμίου. Θα χρησιμοποιήσουμε μεταλλογραφική ανάλυση, διαπιστώνεται ότι το μέγεθος των σωματιδίων του WC κυμαίνεται σε ένα συγκεκριμένο εύρος και ταυτόχρονα ελέγχονται αυστηρά τα ιχνοστοιχεία και ο συνολικός άνθρακας.

2. Η δοκιμή άλεσης με σφαίρα πραγματοποιείται για κάθε παρτίδα τουαλέτας που αγοράζεται και τα βασικά δεδομένα όπως η σκληρότητα, η αντοχή σε κάμψη, ο μαγνητισμός του κοβαλτίου, η δύναμη καταναγκασμού και η πυκνότητα αναλύονται για να κατανοηθούν πλήρως οι φυσικές του ιδιότητες.

II. Έλεγχος διαδικασίας παραγωγής.

1. Άλεσμα και ανάμειξη με μπάλα, που είναι η διαδικασία της κοκκοποίησης, η οποία καθορίζει τη χαλαρή αναλογία και τη ρευστότητα του μείγματος. Η εταιρεία μας υιοθετεί τον πιο πρόσφατο προηγμένο εξοπλισμό κοκκοποίησης ψεκασμού για την αποτελεσματική επίλυση της ρευστότητας του μείγματος.

2. Πρεσάρισμα, που είναι η διαδικασία σχηματισμού προϊόντος, υιοθετούμε μια αυτόματη πρέσα ή πρέσα TPA για παραγωγή, μειώνοντας έτσι την επίδραση των ανθρώπινων παραγόντων στο πιεστικό έμβρυο.

3. Πυροσυσσωμάτωση, η εταιρεία μας υιοθετεί τεχνολογία πυροσυσσωμάτωσης χαμηλής πίεσης για να εξασφαλίσει ομοιόμορφη ατμόσφαιρα στον κλίβανο και αυτόματο έλεγχο θέρμανσης, θέρμανσης, ψύξης και ισορροπίας άνθρακα στη διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης.

III. Δοκιμή προϊόντος.

1. Αρχικά, θα χρησιμοποιήσουμε αμμοβολή ή παθητικοποίηση τσιμεντοειδών άκρων καρβιδίου για να εκθέσουμε πλήρως τα ελαττωματικά προϊόντα.

2. Στη συνέχεια, θα πραγματοποιήσουμε τη μεταλλογραφική εξέταση της επιφάνειας θραύσης του προϊόντος, έτσι ώστε να εξασφαλιστεί ομοιόμορφη εσωτερική δομή.

3. Όλες οι δοκιμές και αναλύσεις των φυσικών και τεχνικών παραμέτρων, συμπεριλαμβανομένης της σκληρότητας, της αντοχής, του μαγνητισμού του κοβαλτίου, της μαγνητικής δύναμης και ορισμένων άλλων τεχνικών δεικτών, πληρούν τελικά τις απαιτήσεις που αντιστοιχούν στον βαθμό.

4. Μετά από όλες τις δοκιμές, θα συνεχίσουμε τη δοκιμή συγκόλλησης του προϊόντος για να διασφαλίσουμε τη σταθερότητα της απόδοσης συγκόλλησης.

Αυτή είναι η διαδικασία παραγωγής αυτών των μικροσκοπικών άκρων καρβιδίου, είναι περίπλοκη αλλά αξίζει τον κόπο.