Ο τρόπος με τον οποίο βλάπτετε τον μύλο σας

Οι μύλοι καρβιδίου είναι εξαιρετικά ανθεκτικοί στη θερμότητα και χρησιμοποιούνται για εφαρμογές υψηλής ταχύτητας σε μερικά από τα πιο σκληρά υλικά όπως ο χυτοσίδηρος, τα μη σιδηρούχα μέταλλα, τα κράματα και τα πλαστικά. Γνωρίζετε όμως ότι η διάρκεια ζωής του φρέζα θα επηρεαστεί εάν δεν χρησιμοποιηθεί σωστά; Εδώ είναι μερικές πτυχές που πρέπει να σας ενδιαφέρουν.

1. Πήρε λάθος μύλο τελικής επίστρωσης.

Ο μύλος καρβιδίου με επιστρώσεις μπορεί να αυξήσει τη λιπαντικότητα και να επιβραδύνει τη φυσική φθορά του εργαλείου, ενώ άλλοι μπορούν να αυξήσουν τη σκληρότητα και την αντοχή στην τριβή. Ωστόσο, δεν είναι όλες οι επικαλύψεις κατάλληλες για όλα τα υλικά και η διαφορά είναι πιο εμφανής στα σιδηρούχα και μη σιδηρούχα υλικά. Για παράδειγμα, μια επίστρωση νιτριδίου αλουμινίου τιτανίου (AlTiN) αυξάνει τη σκληρότητα και την αντίσταση στη θερμοκρασία στα σιδηρούχα υλικά, αλλά έχει υψηλή συγγένεια με το αλουμίνιο, προκαλώντας πρόσφυση του τεμαχίου εργασίας στο εργαλείο κοπής. Μια επίστρωση διβοριδίου τιτανίου (TiB2), από την άλλη πλευρά, έχει εξαιρετικά χαμηλή συγγένεια με το αλουμίνιο, αποτρέπει τη συσσώρευση αιχμής και τη συσσώρευση τσιπς και παρατείνει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου.

2. Χρήση μεγάλου μήκους κοπής με λάθος τρόπο.

Παρόλο που απαιτείται μεγάλο μήκος κοπής για ορισμένες εργασίες, ειδικά στις εργασίες φινιρίσματος, μειώνει την ακαμψία και την αντοχή του κοπτικού εργαλείου. Κατά γενικό κανόνα, το μήκος κοπής ενός εργαλείου πρέπει να είναι μόνο όσο χρειάζεται για να διασφαλιστεί ότι το εργαλείο διατηρεί όσο το δυνατόν περισσότερο το αρχικό του υπόστρωμα. Όσο μεγαλύτερο είναι το μήκος της κοπής ενός εργαλείου, τόσο πιο επιρρεπές σε παραμόρφωση γίνεται, μειώνοντας με τη σειρά του την αποτελεσματική διάρκεια ζωής του εργαλείου και αυξάνοντας την πιθανότητα κατάγματος.

3. Επιλέγοντας λάθος φλάουτο.

Το μέτρημα φλάουτου ενός εργαλείου έχει άμεσο και αξιοσημείωτο αντίκτυπο στην απόδοση και στις παραμέτρους λειτουργίας του. Ωστόσο, τα υψηλά φλάουτα δεν είναι πάντα καλύτερα. Οι χαμηλότεροι αριθμοί φλάουτων χρησιμοποιούνται συνήθως σε αλουμίνιο και μη σιδηρούχα υλικά, εν μέρει επειδή η απαλότητα αυτών των υλικών επιτρέπει μεγαλύτερη ευελιξία για αυξημένους ρυθμούς αφαίρεσης μετάλλων αλλά και λόγω των ιδιοτήτων των τσιπς τους. Τα μη σιδηρούχα υλικά παράγουν συνήθως μακρύτερα, πιο νυστικά τσιπ και ο χαμηλότερος αριθμός φλάουτων συμβάλλει στη μείωση της κοπής των τσιπ. Τα εργαλεία υψηλότερης καταμέτρησης φλάουτου είναι συνήθως απαραίτητα για σκληρότερα σιδηρούχα υλικά, τόσο για την αυξημένη αντοχή τους όσο και επειδή η κοπή τσιπ είναι λιγότερο ανησυχητική, καθώς αυτά τα υλικά συχνά παράγουν πολύ μικρότερα τσιπ.

Ειδικευόμαστε στο να σας παρέχουμε υψηλής ποιότητας μύλους καρβιδίου και υποστηρίζουμε μια παγκόσμια υπηρεσία γρήγορης παράδοσης για την παραγγελία σας.

Εάν ενδιαφέρεστε για μύλους τελικού καρβιδίου βολφραμίου και θέλετε περισσότερες πληροφορίες και λεπτομέρειες, μπορείτε να ΕΠΙΚΟΙΝΩΝΗΣΕΤΕ ΜΑΖΙ ΜΑΣ τηλεφωνικά ή με ταχυδρομείο στα αριστερά ή να ΣΤΕΙΛΤΕ ΜΑΪΛ στο κάτω μέρος της σελίδας.