Oftaj Metalaj Surfacaj Traktoj

La koncepto de metala surfaca traktado

Ĝi rilatas al la procezo ŝanĝi la surfacan staton kaj karakterizaĵojn de parto kaj optimumigi ĝian kombinaĵon kun la matrica materialo por renkonti antaŭdestinitajn agadopostulojn uzante avangardajn novajn teknologiojn en modernaj fizikoj, kemio, metalurgio kaj varmotraktaddisciplinoj.

1. Metala Surfaca Modifo

Enhavas la jenajn metodojn: surfaca hardado, sablado, knurlado, drattreniado, polurado, lasera surfachardiĝo

（1）metala surfacmalmoliĝo

Ĝi estas varmeca traktadmetodo, kiu aŭstenigas la surfacan tavolon kaj rapide malvarmiĝas por hardi la surfacon sen ŝanĝi la kemian konsiston de la ŝtalo.

(2) sabligita metala surfaco

La laborpeca surfaco estas tuŝita de altrapidaj sablo kaj feraj partikloj, kiuj povas esti uzataj por plibonigi la mekanikajn ecojn de la parto kaj ŝanĝi la surfacan staton. Ĉi tiu operacio povas efike plibonigi mekanikan forton, eluziĝo-reziston kaj forigi restan streĉon.

（3）metala surfaco ruliĝanta

Ĝi estas premi la surfacon de la laborpeco per malmola rulilo ĉe ĉambra temperaturo, por ke la surfaco de la laborpeco estu malmoligita per plasta deformado por akiri precizan kaj glatan surfacon.

（4）brosita metala surfaco

Sub ekstera forto, la metalo estas devigita tra la ĵetkubo. La sekco de la metalo estas kunpremita por ŝanĝi sian formon kaj grandecon. Ĉi tiu metodo nomiĝas drattrejnado. Laŭ dekoraciaj postuloj, drattreniado povas esti farita en diversajn fadenojn, kiel rektajn, kripitajn, ondigitajn kaj fadenigitajn.

(5) metala surfaca polurado

Polurado estas finita metodo por modifi la surfacon de parto. Ĝi povas nur akiri glatan surfacon sen plibonigi la maŝinan precizecon. La Ra-valoro de la polurita surfaco povas atingi 1,6-0,008 um.

（6）Laserfortigo de metalaj surfacoj

Enfokusigita lasera radio estas uzata por varmigi la laborpecon rapide kaj tiam rapide malvarmigi la laborpecon por akiri harditan kaj plifortigitan surfacon. Lasersurfaca plifortigo havas la avantaĝojn de malgranda deformado, facila operacio kaj loka plifortigo.

2. Metala Surfaca Aloja Teknologio

Per fizikaj rimedoj, aldonaj materialoj estas aldonitaj al la matrico por formi la alojotavolon. Ofta karburigado kaj nitrurado apartenas al ĉi tiu tekniko. Ĝi metas la metalon kaj la infiltrantan agenton en la saman sigelitan ĉambron, aktivigas la metalan surfacon per vakua hejtado, kaj igas karbonon kaj nitrogenon eniri la metalan matricon en formo de atomoj por atingi la celon de alojo.

（1）nigrigo: nigra aŭ blua oksida filmo estas produktita por izoli la aeron de korodo de la laborpeco.

（2）fosfatado: elektrokemia metalsurfaca traktado metodo uzata por protekti bazajn metalojn deponante purajn, akvonesolveblajn fosfatojn sur la surfacon de laborpecoj mergitaj en fosfata solvaĵo.

Neniu el ili influas la internan strukturon de la laborpeco. La diferenco estas, ke nigrigado de ŝtalo faras la laborpecon brila, dum fosfatado aldonas dikecon kaj malklarigas la surfacon de la laborpeco. Fosfatado estas pli protekta ol nigrigo. Laŭ prezo, nigrigo estas kutime pli multekosta ol fosfatado.

（3）metala surfaca tega teknologio

Tegaĵo aŭ tegaĵo formiĝas sur la surfaco de substrato per fizikkemiaj metodoj. Ĝi estas vaste uzata en karburaj tranĉiloj.

TiN-tegaĵo kaj TiCN-tegaĵo sur la metala surfaco

Kelkaj mikronoj dika Stano Sur tranĉiloj kiuj tranĉas pli molan kupron aŭ mildan ŝtalon, la materialo estas kutime ora.

Nigraj titannitrurtegaĵoj estas kutime uzitaj kie la frikciokoeficiento estas malgranda sed la malmoleco estas postulata.

Ĉi-supra estas nia mallonga enkonduko al metala surfaca traktado. Se vi interesiĝas pri produktoj de tungsten-karbidoj kaj volas pliajn informojn kaj detalojn, vi povas KONTAKTI NI per telefono aŭ poŝto maldekstre, aŭ SENDU AL NI POSTO malsupre de la paĝo.