Oftaj Sintering-Malŝparo kaj Kaŭzoj
Oftaj Sintering-Malŝparo kaj Kaŭzoj
La ĉefa komponanto de cementita karbido estas mikro-granda volframa karbura pulvoro de alta malmoleco. Cementita karbido estas la fina produkto produktita kun pulvormetalurgio kaj sinterigita en vakua forno aŭ hidrogena reduktoforno. La procezo uzas kobalton, nikelon aŭ molibdenon kiel ligilon. Sinterizado estas tre kritika paŝo en cementita karbido. La sinteriza procezo estas varmigi la pulvoron kompaktan al certa temperaturo, konservi ĝin dum certa tempo, kaj poste malvarmigi ĝin por akiri materialon kun la postulataj trajtoj. La sinteriza procezo de cementita karbido estas tre komplika, kaj estas facile produkti sinteritan rubon se vi faras iujn erarojn. Ĉi tiu artikolo parolos pri iuj komunaj malŝparoj kaj kio kaŭzas la malŝparo.
1. Senŝeligado
La unua ofta sinteriga rubo estas senŝeligado. Senŝeligado estas kiam la surfaco de la cementita karbido aperas kun fendoj sur la randoj kaj deformaj konkoj. Krome, iuj aperas malgrandaj maldikaj haŭtoj kiel fiŝoskvamoj, krevaj fendoj, kaj eĉ pulverizado. La senŝeligado estas ĉefe pro la kontakto de kobalto en la kompakto, kaj tiam la karbonenhava gaso malkomponas liberan karbonon en ĝi, rezultigante malpliiĝon de la loka forto de la kompakto, rezultigante senŝeliĝon.
2. Poroj
La dua plej ofta sinteriza rubo estas evidentaj poroj sur la surfaco de la cementita karbido. Truoj kiuj havas super 40 mikronoj estas nomitaj poroj. Ĉio, kio povas kaŭzi bobelojn, kaŭzos porojn sur la surfaco. Krome, kiam estas malpuraĵoj en la sinterigita korpo, kiuj ne estas malsekigitaj de la fandita metalo aŭ la sinterigita korpo havas seriozan solidan fazon kaj la apartigo de la likva fazo povas kaŭzi porojn.
3. Vezikoj
Vezikoj estas kiam estas truoj ene de la cementita karbido kaj kaŭzas ŝvelaĵojn sur la surfaco de la respondaj partoj. La ĉefa kialo de vezikoj estas, ke la sinterigita korpo havas relative koncentritan gason. Koncentrita gaso kutime inkluzivas du tipojn.
4. Neegala strukturo kaŭzita de miksado de malsamaj pulvoroj.
5. Deformado
La neregula formo de la sintrita korpo nomiĝas deformado. La ĉefaj kialoj de la deformado inkluzivas: la denseca distribuo de la kompaktaĵoj ne estas unuforma; la sinterigita korpo estas grave manka je karbono loke; la boatoŝarĝado estas neracia, kaj la apogplato estas malebena.
6. Nigra Centro
La loza areo sur la aloja fraktursurfaco estas nomita la nigra centro. La kaŭzo de nigra centro estas tro da karbonenhavo aŭ karbonenhavo ne sufiĉas. Ĉiuj faktoroj, kiuj influas la karbonenhavon de la sintrita korpo, influos la nigran centron de la karbido.
7. Fendetoj
Fendetoj ankaŭ estas ofta fenomeno en cementita karbura sintrita rubo. Estas du specoj de fendetoj, unu estas kunpremaj fendetoj, kaj la alia estas oksidaj fendetoj.
8. Super brulado
Kiam la sinteriza temperaturo estas tro alta aŭ la tenado estas tro longa, la produkto estos tro bruligita. La troa brulado de la produkto igas la grajnojn pli dikaj, la poroj pliiĝas, kaj la alojaj propraĵoj malpliiĝas signife. La metala brilo de sub-pafitaj produktoj ne estas evidenta, kaj ĝi nur bezonas esti re-pafita.