Kiel Recikli Tungsten Carbide

Volframkarbido (WC) estas kemie binara kunmetaĵo de volframo kaj karbono en la stoiĥiometria proporcio de 93.87% volframo kaj 6.13% karbono. Tamen, industrie la esprimo kutime implicas cementitajn volframkarbidojn; sinterigita pulvora metalurgia produkto konsistanta el tre fajnaj grajnoj el pura volframkarbido kunligita aŭ cementita en kobalta matrico. La grandeco de la volframaj karburaj grajnoj varias de ½ ĝis 10 mikronoj. La kobaltenhavo povas varii de 3 ĝis 30%, sed tipe intervalos de 5 ĝis 14%. La grajngrandeco kaj kobalta enhavo determinas la aplikon aŭ finan uzon de preta produkto.

Cementita karbido estas unu el la plej valoraj metaloj, volframkarbido-produktoj ĉefe uzataj por fari tranĉi kaj formado de iloj, boriloj, abrasivoj, rokaj pecoj, ĵetaĵoj, ruloj, provizaĵoj kaj eluziĝo de surfacaj materialoj. Volframkarbido ludas gravan rolon en industrievoluo. Ni ĉiuj scias, ke volframo estas speco de materialo nerenovigebla. Ĉi tiuj atributoj igas volframkarbidrubon unu el la plej bonaj defiantoj por reciklado.

Kiel recikli la volframon de la volframkarbido? Estas tri manieroj en Ĉinio.

Nuntempe, estas ĉefe tri specoj de cementita karburo reciklado kaj regenerado procezoj kutime uzataj en la mondo, ĝi estas zinka fandado metodo, elektro-dissolvo metodo, kaj mekanika pulveriga metodo.

1. Metodo de fandado de zinko:

La zinka fandado metodo estas aldoni zinkon je temperaturo de 900 °C por formi zink-kobaltan alojon inter kobalto kaj zinko en la rubo cementita karbido. Je certa temperaturo, la zinko estas forigita per vakua distilado por formi spongosimilan alojblokon kaj tiam disbatita, batita kaj muelita en krudmaterialan pulvoron. Fine, la cementitaj karbidproduktoj estas preparitaj laŭ la konvencia procezo. Tamen, ĉi tiu metodo havas grandan ekipaĵinveston, altan produktadkoston kaj energikonsumon, kaj estas malfacile tute forigi zinkon, rezultigante malstabilan produktokvaliton (efikeco). Krome, la uzata disvastiga zinko estas malutila al la homa korpo. Ekzistas ankaŭ medipoluoproblemo uzante ĉi tiun metodon.

2. Dissolva metodo:

La elektro-dissolva metodo estas uzi taŭgan lixivan agenton por solvi la ligan metalan kobalton en la malŝparo cementita karbido en la lesivan solvon sub la ago de elektra kampo kaj poste kemie prilabori ĝin en kobaltan pulvoron, kiu tiam estos solvita. La rubaj alojblokoj de la ligilo estas purigitaj.

Post disbatado kaj muelado, tungstena karbura pulvoro estas akirita, kaj finfine, nova cementita karbura produkto estas farita laŭ la konvencia procezo. Kvankam ĉi tiu metodo havas la karakterizaĵojn de bona pulvora kvalito kaj malalta malpura enhavo, ĝi havas la malavantaĝojn de longa procezo fluo, komplika elektroliza ekipaĵo, kaj la limigita pretigo de volfram-kobalta rubo cementita karbido kun kobalta enhavo pli granda ol 8%.

3. Tradicia mekanika disbatanta metodo:

La tradicia mekanika pulveriga metodo estas kombinaĵo de mana kaj mekanika pulverigo, kaj la malŝparo cementita karbido, kiu estis permane pulverigita, estas metita en la internan muron per cementita karbura tegplato kaj dispremilo ekipita per grandgrandaj cementitaj karbidpilkoj. Ĝi estas disbatita en pulvoron per rulado kaj (ruliĝanta) trafo, kaj tiam malseka muelita en miksaĵon, kaj finfine transformita en cementajn karbidproduktojn laŭ la konvencia procezo. Ĉi tiu speco de metodo estas priskribita en la artikolo "Reciklado, Regenerado kaj Utiligo de Malŝparo Cementita Karbido". Kvankam ĉi tiu metodo havas la avantaĝojn de mallonga procezo kaj malpli da ekipaĵa investo, estas facile miksi aliajn malpuraĵojn en la materialo, kaj la oksigena enhavo de la miksita materialo estas alta, kio havas gravan efikon sur la kvalito de alojaj produktoj, kaj ne povas plenumi la postulojn de produktadaj normoj, kaj ĉiam estis Krome, la disbatanta efikeco estas ekstreme malalta, kaj ĝi ĝenerale bezonas ĉirkaŭ 500 horojn da rulado kaj muelado, kaj ofte estas malfacile atingi la bezonatan finecon. Tial, la regenera kuracmetodo ne estis popularigita kaj aplikita.

Se vi volas lerni pli pri abrasiva eksplodigo, bonvenon kontakti nin por pliaj informojjono.