Principoj en Carbide Die Production

Cementita karbura muldilo havas la avantaĝojn de alta malmoleco, koroda rezisto, alt-temperatura rezisto kaj malgranda ekspansio-koeficiento. Cementita karbidŝimo normale uzas kobalton kaj volframon kiel krudaĵojn. Komunaj karburaj muldiloj inkluzivas malvarmajn titolojn, malvarmajn ĵetkubaĵojn, drattrejnajn ĵetkubojn, sesangulajn, spiralajn muldilojn, ktp. Kompare kun tradiciaj metalaj muldiloj, cementaj karburaj muldiloj havas la avantaĝojn de alta produktada efikeco, bona laborpeco-kvalito kaj longa muldvivo.

Ni parolos pri la principoj de cementita karbura muldilo en ĉi tiu artikolo:

1. Konduka al malmoldado: Ĝenerale, la malmolda mekanismo de la ŝimo estas en la moviĝanta ŝimo. Do, la produkto devas esti lasita en la moviĝanta muldilo kiel eble plej multe post kiam la muldilo malfermiĝas kiam oni elektas la surfacon por ŝimo. Por malhelpi ŝimon algluiĝi al la surfaco, homoj ofte aldonas fiksan ŝiman helpan malmoldan mekanismon.

2. Konsideru la flankan muldilon malferman distancon: Kiam oni elektas la disigan surfacon, la direkto de la longa kerno tira distanco estu elektita en la direkto de malfermo kaj fermo de la antaŭaj kaj malantaŭaj muldiloj, kaj la mallonga direkto estu uzata kiel la flanka. disiĝo.

3. Muldilaj partoj estas facile prilaboreblaj: kiam oni elektas disigajn surfacojn, la ŝimo devas esti dividita en facilajn maŝinajn partojn por redukti la malfacilecon de maŝinado.

4. Konduka al ellasilo: La disiga surfaco devus esti desegnita ĉe la fino de la plasta fluo por faciligi ellasilon.

5. R-disigo: Por multaj muldiloj desegnas, estas plena cirklo de R-angulo ĉe la disiga surfaco. Ne estas akra flanko, kiu devus aperi sur la R-angulo

6. Konsidero de krampa forto: La flanka krampa forto de la muldilo estas relative malgranda. Tial, por grandskalaj produktoj kun granda projekciita areo, la direkto kun granda projekciita areo devas esti metita en la direkto de malfermo kaj fermo de la antaŭaj kaj malantaŭaj muldiloj, kaj la flanko kun pli malgranda projekciita areo estu uzata kiel flanka disigo.

7. Renkontu la produktajn muldajn postulojn: la disiga surfaco estas por ke la produkto povu elpreni la ŝimon glate. Tial, la pozicio de la disiga surfaco devas esti elektita ĉe la parto kun la plej granda sekcia grandeco de la produkto, kio estas baza principo.

8. La formo de la disiga surfaco: Por ĝeneralaj produktoj, disiga surfaco, kiu estas perpendikulara al la direkto de la muldila malferma movado de la injekta muldmaŝino, estas ofte uzata, kaj aliaj formoj de disaj surfacoj estas uzataj en specialaj kazoj. La formo de la disiga surfaco baziĝas sur la principo de oportuna prilaborado kaj malmoldado. Kiel kurba produkto, la disiĝo devas baziĝi sur sia kurba kurbiĝo.

9. Certigu la aspekton kaj kvaliton de la produkto: Ne elektu la disigan surfacon sur la glata ekstera surfaco de la produkto. Ĝenerale parolante, la aspektsurfaco ne rajtas havi tranĉliniojn kaj aliajn liniojn, kiuj influas la aspekton; por iuj produktoj kun koncentrecpostuloj, ĉiuj partoj kun samcentrecpostuloj devas esti metitaj sur la sama flanko, por certigi ilian samcentrecon.

10. Determino de orientiĝo: Determinante la orientiĝon de la produkto en la muldilo, la elekto de la disiga surfaco devas provi malhelpi la produkton formi flankajn truojn aŭ flankajn bukojn, kaj devus eviti uzi kompleksajn ŝimajn strukturojn.

Se vi interesiĝas pri tungstenaj karburaj ĵetaĵoj kaj volas pliajn informojn kaj detalojn, vi povas KONTAKTI NI per telefono aŭ poŝto maldekstre, aŭ SENDU AL NIS POŜTON malsupre de la paĝo.