Proceduroj de Karburbutona Fabrikado

Volframkarbido estas unu el la plej tutmondaj materialoj uzataj en industrio. La karburbutono estas farita el tungstenkarbido, do ĝi havas la ecojn de cementita karbido. La cilindra formo de butonpecoj de tungsten-karburo faciligas enmeti en aliajn ilojn per varmega inkrustado kaj malvarma premado. Ĉar karbidbutonenigaĵoj tenas la trajtojn de malmoleco, fortikeco kaj fortikeco, estas ofte vidi ilin en diversaj situacioj kiel putborado, rokmuelado, vojoperacio kaj minindustria evento. Sed kiel estas farita la karburbutono? En ĉi tiu artikolo, ni eltrovos ĉi tiun demandon.

1. Kruda Materia Preparado

La sekvaj proceduroj bezonas la materialojn WC-pulvoro kaj Kobalta pulvoro. WC-pulvoro estas farita el tungstenaj ercoj, elminitaj kaj monpunitaj el la naturo. Volfram-ercoj spertos gamon da kemiaj reagoj, unue kun oksigeno por iĝi volframoksido kaj poste kun karbono por iĝi WC-pulvoro.

2. Pulvora Miksado

Nun jen la unua paŝo, kiel fabrikoj faras karburajn dentojn. Fabrikoj aldonos iujn ligilojn (Kobalta pulvoro aŭ Nikela pulvoro) en WC-pulvoro. Ligiloj estas same kiel la "gluo" en nia ĉiutaga vivo por helpi kombini volframkarbidon pli firme. Laboristoj devas testi la miksitan pulvoron por certigi, ke ĝi povas uzi en la sekvaj paŝoj.

3. Malseka Muelado

Dum ĉi tiu proceduro, la miksa pulvoro estos metita en Pilkan Muelilon kaj muelita kun likvaĵo kiel akvo kaj etanolo. Ĉi tiu likvaĵo ne reagos kemie sed faciligas mueladon.

4. Spray Sekigo

Ĉi tiu proceduro ĉiam okazas en sekigilo. Sed malsamaj fabrikoj povas elekti malsamajn specojn de maŝinoj. La sekvaj du specoj de maŝinoj estas oftaj. Unu estas Malplena Sekigilo; la alia estas Spray Drying Tower. Ili havas siajn avantaĝojn. Ŝpruciga sekiga laboro kun alta varmo kaj inertaj gasoj por vaporigi la akvon. Ĝi povas vaporigi plejparton de la akvo, kio faras pli bone al la sekvaj du proceduroj Premado kaj Sinterizado. Vakua Sekigado ne bezonas tiun altan temperaturon sed estas multekosta kaj multe kostas por konservi.

5. Premado

Por premi pulvoron en malsamajn formojn, kiujn klientoj bezonas, laboristoj unue faros muldilon. Karburaj butonoj havas malsamajn formojn, por ke vi povu vidi malsamajn specojn de ĵetkuboj, kun konusa kapo, globkapo, parabola kapo aŭ kulerkapo, kun unu aŭ du chanfroj, kaj kun aŭ sen pintruoj. Estas du formaj manieroj. Por la eta grandeco de butonoj, laboristoj premos per aŭtomata maŝino; por pli granda, laboristoj premos per hidraŭlika premanta maŝino.

6. Sinterizado

Laboristoj metos premitajn karbidbitajn pintojn sur grafitan platon kaj en la Sinterigitan Fornon de Varma Izostatika Premado (HIP) sub la temperaturo de ĉirkaŭ 1400˚ C. La temperaturo devas esti plialtigita je malalta rapideco tiel ke la karburbutono malrapide ŝrumpas kaj la finita. butono havas pli bonan rendimenton. Post sinterizado, ĝi ŝrumpos kaj havos nur preskaŭ duonon tiom da volumeno kiel antaŭe.

7. Kvalita kontrolo

Kvalitaj kontroloj estas tre gravaj. Karburaj enigaĵoj unue estas kontrolitaj por trajtoj kiel ekzemple malmoleco, kobalta magneta, kaj mikrostrukturo por kontroli truojn aŭ malgrandajn fendetojn. Mikrometro devas esti uzata por kontroli ĝian grandecon, altecon kaj diametron antaŭ pakado.

Resume, produkti cementitajn karburajn butonajn enigaĵojn devus sekvi la procedurojn:

1. Kruda Materia Preparado

2. Pulvora Miksado

3. Malseka Muelado

4. Spray Sekigo

5. Premado

6. Sinterizado

7. Kvalita kontrolo

Por pli da produktadoj kaj informoj, vi povas viziti www.zzbetter.com.