La Principo de Metalurgia Pulvora Sinterizado
La Principo de Metalurgia Pulvora Sinterizado
La pulvormetalurgia metodo estas fari la krudaĵojn de la alojo en pulvoron, tiam miksi ĉi tiujn pulvorojn en taŭga kvanto, kaj poste premi kaj solidigi ilin en certan formon. Tiuj pulvorblokoj estas metitaj en reduktantan atmosferon, kiel ekzemple hidrogeno, varmigitaj, kaj sinterigitaj por formi alojon. Ĉi tiu estas la metalurgia metodo kiu estas tute malsama de antaŭaj gisadmetodoj.
Sinterizado kiel referite ĉi tie povas esti simple difinita kiel la antaŭenigo de aglomerado de metalgrajnoj per la ago de premo kaj varmo. Ni aplikas certan kvanton da premo al la pulvoro kun la aloja komponado por kompakti ĝin. Ĉe altaj temperaturoj, la pulvoroj en proksima kontakto gluiĝas unu al la alia kaj iom post iom plenigas la malplenojn por formi alt-densecan alojon. La hejta temperaturo en ĉi tiu tempo estas la fandtemperaturo de la malalta frostopunkto-komponento en la alojokomponentoj. Tial, la aloja ingoto estas sinterita je temperaturo sub la fandado de la tuta pulvora komponado. Ĉi tiu metodo estas simila al kombinado de la du procezoj de fandado kaj fandado, kaj ĝiaj trajtoj estas proksimaj al tiuj de gisitaj alojoj. Sed el metalografia vidpunkto, ĝi devus esti branĉo de alojaj fandadoj.
Cementita karbido estas produktita per ĉi tiu pulvormetalurgia metodo. Tipe, pulvoroj kiel ekzemple volframo, karbono, kobalto, titanio, kaj cerio estas uzitaj por grupmiksado, tiam premitaj kaj sinterigitaj por formi alojojn. Tial, la produkto de ĉi tiu metalurgia procezo ankaŭ nomiĝas cementita karbido aŭ cementita karbido. En la lastaj jaroj, pulvormetalurgiaj metodoj evoluis tre rapide. Karbido, oleo-enhavantaj alojoj, elektraj kontaktoj, metal-ligitaj diamantaj muelantaj radoj kaj specialaj ornamaj metalproduktoj estas fabrikitaj per ĉi tiu pulvormetalurgia metodo.
Se vi interesiĝas pri produktoj de tungsten-karbidoj kaj volas pliajn informojn kaj detalojn, vi povas KONTAKTI NI per telefono aŭ poŝto maldekstre, aŭ SENDU AL NI POSTO malsupre de la paĝo.