La historia en desarrollo del corte por chorro de agua
La historia en desarrollo del corte por chorro de agua
El corte por chorro de agua nació a finales del siglo XIX y principios del XX. Los primeros se usaban para remover depósitos de arcilla y grava en la minería. Los primeros chorros de agua solo lograban cortar materiales blandos. Las modernas máquinas de chorro de agua utilizan abrasivos de granate, que son capaces de cortar materiales duros como acero, piedra y vidrio.
En la década de 1930: Usaba agua a presión relativamente baja para cortar metros, papel y metales blandos. La presión utilizada para el corte por chorro de agua era de solo 100 bar en ese momento.
En la década de 1940: en ese momento, las máquinas avanzadas de chorro de agua a alta presión comenzaron a ganar popularidad. Estas máquinas se desarrollaron específicamente para la hidráulica de la aviación y la automoción.
En la década de 1950: John Parsons desarrolló la primera máquina de chorro de líquido. La máquina de chorro de líquido comienza a cortar plástico y metales aeroespaciales.
En la década de 1960: el corte por chorro de agua comenzó a procesar los nuevos materiales compuestos en ese momento. Las máquinas de chorro de agua a alta presión también se utilizan para cortar metal, piedra y polietileno.
En la década de 1970: se introdujo en el mercado el primer sistema comercial de corte por chorro de agua desarrollado por Bendix Corporation. McCartney Manufacturing comenzó a utilizar el corte por chorro de agua para procesar tubos de papel. En ese momento, la empresa trabajaba exclusivamente con corte por chorro de agua pura.
En la década de 1980: Boride Corp. desarrolló los primeros tubos mezcladores de chorro de agua ROCTEC. Estas boquillas de enfoque de chorro de agua se fabricaron con material de carburo de tungsteno sin aglomerante. Aunque el corte por chorro de agua pura es ideal para materiales blandos con un máximo de dureza media, quedan fuera materiales como el acero, la cerámica, el vidrio y la piedra. Sin embargo, los tubos de corte de carburo de tungsteno de alta dureza y resistencia al desgaste permitieron que el corte por chorro de agua con un abrasivo finalmente se coronara con éxito. Ingersoll-Rand añadió el corte por chorro de agua abrasivo a su gama de productos en 1984.
En la década de 1990: OMAX Corporation desarrolló "Sistemas de control de movimiento" patentados. También se utilizó para ubicar la corriente de chorro de agua. A finales de la década de 1990, el fabricante Flow volvió a optimizar el proceso de corte por chorro de agua con abrasivo. Entonces, el chorro de agua ofrece una precisión aún mayor y la posibilidad de cortar incluso piezas de trabajo muy gruesas.
En la década de 2000: la introducción del chorro de agua de conicidad cero mejoró el corte de precisión de piezas con bordes cuadrados sin conicidad, incluidas las piezas entrelazadas y los accesorios de cola de milano.
Década de 2010: la tecnología de las máquinas de 6 ejes mejoró enormemente la credibilidad de las herramientas de corte por chorro de agua.
A lo largo de la historia del corte por chorro de agua, la tecnología ha evolucionado, se ha vuelto más confiable, más precisa y mucho más rápida.
