CNC treimine
CNC treimine
Tänapäeval on tekkinud palju töötlemismeetodeid, nagu treimine, freesimine, soonimine ja keermestamine. Kuid need erinevad tööriistadest, meetoditest ja töödeldavast detailist. Sellest artiklist saate rohkem teavet CNC-treimise kohta. Ja see on peamine sisu:
1. Mis on CNC treimine?
2. CNC-treimise eelised
3. Kuidas CNC treimine töötab?
4. CNC treimisoperatsioonide tüübid
5. Õiged materjalid CNC treimiseks
Mis on CNC treimine?
CNC treimine on ülitäpne ja tõhus lahutav töötlusprotsess, mis töötab treipingi põhimõttel. See hõlmab lõikeriista asetamist vastu pöörlevat toorikut, et eemaldada materjalid ja anda soovitud kuju. Erinevalt CNC-freesimisest ja enamikust muudest lahutavatest CNC-protsessidest, mis kinnitavad tooriku sageli aluspinna külge, samal ajal kui ketrustööriist materjali lõikab, kasutab CNC-treimine pöördprotsessi, mis pöörab töödeldavat detaili, samal ajal kui lõiketera jääb staatiliseks. Tänu oma töörežiimile kasutatakse CNC-treimist tavaliselt silindriliste või pikliku kujuga komponentide valmistamiseks. Siiski võib see luua ka mitmeid telgsümmeetriaga kujundeid. Nende kujundite hulka kuuluvad koonused, kettad või kujundite kombinatsioon.
CNC-treimise eelised
Ühe kõige kasulikuma protsessina saavutab CNC-treimise meetod teaduse ja tehnoloogia arenguga palju edusamme. CNC-treimisel on palju eeliseid, nagu täpsus, paindlikkus, ohutus, kiiremad tulemused jms. Nüüd räägime sellest ükshaaval.
Täpsus
CNC-treipink suudab CAD- või CAM-failide abil teostada täpseid mõõtmisi ja kõrvaldada inimlikud vead. Eksperdid suudavad tipptasemel masinaid kasutades pakkuda uskumatult suurt täpsust, olgu siis prototüüpide tootmiseks või kogu tootmistsükli lõpuleviimiseks. Iga lõige on täpne, kuna kasutatav masin on programmeeritud. Teisisõnu on tootmistsükli viimane tükk identne esimese tükiga.
Paindlikkus
Pööramiskeskusi on erineva suurusega, et kohandada teie rakendusi paindlikult. Reguleerimine on üsna lihtne, kuna selle masina ülesanded on eelprogrammeeritud. Operaator saab teie komponendi lõpule viia, tehes teie CAM-programmis vajalikke programmeerimismuudatusi või isegi ehitada midagi täiesti erinevat. Seetõttu võite paljude ainulaadsete osade vajaduse korral tugineda samale täppis-CNC-töötlemisteenuste ettevõttele.
Ohutus
Tootmisettevõtted järgivad täieliku ohutuse tagamiseks rangeid ohutusreegleid ja eeskirju. Kuna treipink on automaatne, on vaja vähem tööjõudu, sest operaator on ainult masina jälgimiseks. Samuti kasutab treipingi korpus täielikult suletud või poolsuletud kaitseseadmeid, et vältida töödeldud esemest lenduvaid osakesi ja vähendada meeskonnale tekitatavat kahju.
Kiiremad tulemused
Kui programmeerimisega määratud ülesandeid tehakse CNC-treipingil või treikeskustel, on vea tõenäosus väiksem. Selle tulemusel saab see masin tootmise kiiremini lõpetada, ilma et see kahjustaks lõppkvaliteeti. Lõpuks saate vajalikud komponendid kiiremini kätte kui muude võimaluste puhul.
Kuidas CNC treimine töötab?
1. Valmistage ette CNC programm
Enne CNC-treitöö alustamist peaksite esmalt omama 2D-joonised projektist ja teisendama need CNC-programmiks.
2. Valmistage ette CNC-treipink
Esiteks peate veenduma, et toide on välja lülitatud. Seejärel kinnitage osa tüki külge, laadige tööriista torn, tagage õige kalibreerimine ja laadige üles CNC-programm.
3. CNC-treitud detailide valmistamine
Sõltuvalt soovitud tulemusest saate valida erinevaid treimisoperatsioone. Samuti määrab osa keerukus, kui palju tsükleid teil on. Tsükli aja arvutamine aitab teil teada saada komponendile kulutatud lõplikku aega, mis on määrava tähtsusega umbes kulu jaoksarvutamine.
CNC treimisoperatsioonide tüübid
CNC-treimiseks on erinevat tüüpi treipinkide tööriistu ja need võivad saavutada erinevaid efekte.
Pööramine
Selle protsessi käigus liigub ühe punktiga treitööriist piki tooriku külge, et eemaldada materjale ja moodustada erinevaid omadusi. Funktsioonid, mida see saab luua, hõlmavad kitsenemisi, kaldeid, astmeid ja kontuure. Nende omaduste töötlemine toimub tavaliselt väikese radiaalse lõikesügavusega, kusjuures otsa läbimõõduni jõudmiseks tehakse mitu läbimist.
Vastamisi
Selle protsessi käigus kiirgab ühepunktiline treitööriist piki materjali otsa. Nii eemaldab see õhukesed materjalikihid, pakkudes siledaid tasaseid pindu. Näo sügavused on tavaliselt väga väikesed ja töötlemine võib toimuda ühe käiguga.
Soonestamine
See toiming hõlmab ka ühe punktiga treitööriista radiaalset liikumist tooriku küljele. Seega lõikab see lõikeriistaga võrdse laiusega soone. Samuti on võimalik teha mitu lõiget, et moodustada tööriista laiusest suuremad sooned. Samuti kasutavad mõned tootjad eritööriistu erineva geomeetriaga soonte loomiseks.
Lahkuminek
Sarnaselt soone tegemisega liigub lõikeriist radiaalselt tooriku külge. Ühe otsaga tööriist jätkab tööd, kuni see jõuab töödeldava detaili siseläbimõõduni või keskmesse. Seetõttu lõikab see osa toorainest osadeks või lõikab ära.
Igav
Puurivad tööriistad sisenevad töödeldavasse detaili, et lõigata mööda sisepinda ja kujundada selliseid jooni nagu kitsenemine, faasid, astmed ja kontuurid. Saate seadistada puurimistööriista soovitud läbimõõduga lõikama reguleeritava puurimispeaga.
Puurimine
Puurimisel eemaldatakse materjalid tooriku sisemistest osadest, kasutades standardseid puuriterasid. Need puuriterad on paigal pöördekeskuse tööriista tornis või sabavarras.
Keermestamine
See toiming kasutab ühe punktiga keermestustööriista, millel on 60-kraadine terav nina. See tööriist liigub aksiaalselt piki tooriku külge, et lõigata niidid komponendi välispinna sisse. Masinamehed saavad niidid kindlaksmääratud pikkusega lõigata, samas kui mõned keermed võivad vajada mitut läbimist.
Õiged materjalid CNC treimiseks
CNC-treimisega saab toota laias valikus materjale, nagu metallid, plastid, puit, klaas, vaha jne. Need materjalid võib jagada 6 tüüpi.
P: P tähistab alati sinist värvi. See tähistab peamiselt terast. See on suurim materjalirühm, mis ulatub legeerimata kuni kõrge legeeritud materjalideni, sealhulgas terasvalu, ferriit- ja martensiitteras, mille töödeldavus on hea, kuid varieerub materjali kõvaduse ja süsinikusisalduse poolest.
M： M ja kollane värv näitab roostevaba terast, mis on legeeritud vähemalt 12% kroomiga. Kuigi muud sulamid võivad sisaldada niklit ja molübdeeni. Seda saab valmistada massimaterjalideks erinevates tingimustes, nagu ferriit-, martensiit-, austenit- ja autentsed-derriittingimused. Kõikidel nendel materjalidel on ühine joon, milleks on see, et lõikeservad puutuvad kokku suurel määral südamiku, sälkude kulumise ja ülesehitatud servaga.
K： K on punase värvi partner, mis sümboliseerib malmi. Nendest materjalidest on lihtne toota lühikesi laaste. Malmi on mitut tüüpi. Mõnda neist on lihtne töödelda, näiteks hallmalmi ja tempermalmi, samas kui teisi, nagu noobelmalm, kompaktmalm ja austereeritud malm, on raske töödelda.
N: N on alati näidatud rohelise ja värviliste metallidega. Need on pehmemad ja sisaldavad mõningaid levinud materjale, nagu alumiinium, vask, messing jne.
S: S näitab oranži värvi ning supersulameid ja titaani, sealhulgas kõrge legeeritud rauapõhiseid materjale, niklipõhiseid materjale, koobaltipõhiseid materjale ja titaanipõhiseid materjale.
H: hall ja karastatud teras. Seda materjalide rühma on raske töödelda.
Kuikui olete huvitatud volframkarbiidist toodetest ja soovite lisateavet ja üksikasju, võite meiega ühendust võtta telefoni või posti teel vasakul või SAADA MEILE POSTI lehe allosas.
