Kaalutlused volframkarbiidi valikul

Konkreetse rakenduse jaoks volframkarbiidi valimisel tuleb arvesse võtta mitmeid olulisi kaalutlusi:

1.  Klass: volframkarbiidi on saadaval erinevates klassides, millest igaühel on oma ainulaadne koostis ja omadused. Valitud klass peab vastama rakenduse spetsiifilistele nõuetele kõvaduse, sitkuse, kulumiskindluse ja muude asjakohaste tegurite osas.

2.  Kõvadus: volframkarbiid on tuntud oma erakordse kõvaduse poolest. Soovitud kõvadusaste sõltub lõigatavast või töödeldavast materjalist. Kõvemad klassid sobivad kõvade materjalide lõikamiseks, samas kui veidi pehmemaid sorte võib eelistada rakendustes, kus on vajalik kõvaduse ja sitkuse tasakaal.

3.  Kate: volframkarbiidi saab katta muude materjalidega, näiteks titaannitriidi (TiN) või titaankarbonitriidiga (TiCN), et parandada selle jõudlust ja pikendada tööriista kasutusiga. Katted võivad parandada määrivust, vähendada hõõrdumist ja kulumist ning pakkuda täiendavat vastupidavust oksüdatsioonile või korrosioonile.

4.  Tera suurus: volframkarbiidmaterjali tera suurus mõjutab selle omadusi, sealhulgas kõvadust ja sitkust. Peenemate terasuuruste korral on üldiselt suurem sitkus, kuid veidi väiksem kõvadus, samas kui jämedamad terasuurused pakuvad suuremat kõvadust, kuid vähendavad sitkust.

5.  Sideainefaas: volframkarbiidi segatakse tavaliselt sideainemetalliga, näiteks koobalti või nikliga, mis hoiab karbiidiosakesi koos. Sideainefaas mõjutab volframkarbiidi üldist sitkust ja tugevust. Sideaine protsent tuleks valida konkreetse rakenduse jaoks soovitud kõvaduse ja sitkuse vahelise tasakaalu alusel.

6.  Rakenduse eripära: võtke arvesse rakenduse spetsiifilisi nõudeid, nagu lõigatav materjal, lõiketingimused (kiirus, ettenihke kiirus, lõikesügavus) ja mis tahes ainulaadsed väljakutsed või piirangud. Need tegurid aitavad määrata sobiva volframkarbiidi klassi, kattekihi ja muid optimaalse jõudluse jaoks vajalikke kaalutlusi.

Oluline on konsulteerida volframkarbiidi tootjate või ekspertidega, et tagada volframkarbiidi õige valik konkreetse rakenduse jaoks. Nad saavad anda oma teadmistele ja kogemustele tuginedes juhiseid parimate tulemuste tagamiseks.

Volframkarbiidi klassi ja klassi valimisel peame kõigepealt kindlaks määrama selle kõvaduse ja sitkuse. Kuidas mõjutab koobaltisisaldus sitkust ja kõvadust? Volframkarbiidi koobaltisisaldus mõjutab oluliselt selle sitkust ja kõvadust. Koobalt on volframkarbiidis kasutatav kõige levinum sideaine ja selle protsenti materjali koostises saab soovitud omaduste saavutamiseks reguleerida.

Rusikareegel: rohkem koobaltit tähendab, et seda on raskem purustada, kuid see kulub ka kiiremini.

1. Kõvadus: volframkarbiidi kõvadus suureneb koobaltisisalduse suurenedes. Koobalt toimib maatriksmaterjalina, mis hoiab volframkarbiidi osakesi koos. Suurem koobalti protsent võimaldab tõhusamat sidumist, mille tulemuseks on tihedam ja kõvem volframkarbiidi struktuur.

2. Sitkus: Volframkarbiidi sitkus väheneb suurema koobaltisisaldusega. Koobalt on volframkarbiidi osakestega võrreldes suhteliselt pehmem metall ja liigne koobaltikogus võib muuta konstruktsiooni elastsemaks, kuid vähem jäigaks. See suurenenud elastsus võib viia tugevuse vähenemiseni, muutes materjali teatud tingimustel vastuvõtlikumaks mõranemisele või purunemisele.

Rakendustes, kus kõvadus on esmane nõue, nagu kõvade materjalide lõikamine, eelistatakse tavaliselt suuremat koobaltisisaldust, et maksimeerida volframkarbiidi kõvadust ja kulumiskindlust. Kuid rakendustes, kus sitkus ja löögikindlus on üliolulised, näiteks katkestuste või koormuse äkiliste muutuste korral, võib materjali sitkuse ja purunemiskindluse suurendamiseks valida madalama koobaltisisalduse.

Oluline on märkida, et koobaltisisalduse reguleerimisel on kõvaduse ja sitkuse vahel kompromiss. Õige tasakaalu leidmine sõltub konkreetsetest kasutusnõuetest ja soovitud materjali jõudlusest. Volframkarbiidi tootjad ja eksperdid võivad anda juhiseid sobiva koobaltisisalduse valimiseks, et saavutada konkreetse rakenduse jaoks soovitud kõvaduse ja sitkuse tasakaal.

Hea volframkarbiidi tootja saab muuta oma volframkarbiidi omadusi mitmel viisil.

See on näide heast teabest volframkarbiidi tootmisest

Rockwelli tiheduse põiksuunaline rebend

Tera suurus üksi ei määra tugevust

Põiksuunaline rebend

ZhuZhou Better Tungsten Carbide Co. Ltd. on hea volframkarbiidi tootja, Kui olete huvitatud TUNGSTEN CARBIDE'ist ja soovite rohkem teavet ja üksikasju, võite meiega ühendust võtta telefoni või posti teel vasakul või SAADA MEILE POSTI lehe allosas.