Volframkarbiidkuuli ja volframterase erinevuse põhjalik tutvustus

Volframkarbiidist kuuli ja teraskuuli saab kasutada laagrites, riistvaras, elektroonikas, rauakunstis, energias, kaevandamises, metallurgias, mehaanilistes seadmetes ja muudes valdkondades, kuid vastavalt volframkarbiidist kuuli või teraskuuli spetsifikatsioonidele. Allpool vaatame kahe palli erinevust.

Esiteks erinevad määratlused:

Volframkarbiidi kuul, keemiline valem on WC, on must kuusnurkne kristall ja seda võib nimetada ka volframkuuliks, puhtaks volframkuuliks, puhtaks volframkarbiidikuuliks või volframisulamist kuuliks. Teraskuul võib vastavalt erinevatele tootmis- ja töötlemistehnoloogiatele jagada lihvimisteraseks, sepistatud teraskuuliks, teraskuuliks; Erinevate töötlemismaterjalide põhjal saab selle jagada laagrite teraskuulikesteks, roostevabast terasest kuulideks, süsinikterasest kuulideks, vasest laagritega teraskuulikesteks ja nii edasi.

Steine, erinevad omadused:

Volframkarbiidkuulil on metallist läige, sulamistemperatuur 2870 ℃, keemistemperatuur 6000 ℃, suhteline tihedus 15,63 (18 ℃), vees, vesinikkloriidhappes ja väävelhappes lahustumatu, kuid kergesti lahustuv lämmastikhappes ja vesinikfluoriidhappe segahappes, kõvadus ja teemant sarnased, hea elektri- ja soojusjuhtivusega, suurepärase keemilise stabiilsusega, tugeva löögikindlusega, suurepärase kulumiskindlusega ja muude omadustega.

Mida karedam on teraskuuli pind, seda väiksem on teraskuuli pindade vaheline efektiivne kontaktpind, mida suurem on rõhk, seda kiirem on kulumine. Teraskuuli kareda pinnaga on kerge tekitada söövitavaid gaase või vedelikke, mis tungivad teraskuuli sisemusse läbi pinnal olevate mikroskoopiliste pragude või teraskuuli pinnal oleva nõgusa oru, põhjustades palli pinnal korrosiooni. teraskuul.

Kolmandaks erinevad tootmismeetodid:

Volframkarbiidi kuuli tootmismeetod: W-Ni-Fe volframisulami baasil lisada Co, Cr, Mo, B ja RE (haruldased muldmetallid).

Teraskuuli tootmisprotsess: stantsimine → poleerimine → karastamine → kõva lihvimine → välimus → viimistlus → puhastamine → roostetõrje → valmistoote pakendamine. Märkused: automaatne puhastamine, välimuse tuvastamine (mittevastavate toodete automaatne eemaldamine), automaatne roostetõrje ning loendamine ja pakendamine on kõik peamised tegurid, mis mõjutavad teraskuulide kvaliteeti.

Neljandaks erinevad kasutusalad：

Volframkarbiidist kuuli saab kasutada soomust läbistavate kuulide, jahitööriistade, haavlite, täppisriistade, veemõõtjate, voolumõõturite, pastapliiatsite ja muude toodete puhul.

Teraskuule saab kasutada meditsiiniseadmetes, keemiatööstuses, lennunduses, kosmosetööstuses, plastist riistvaras.

Kui olete huvitatud volframkarbiidist toodetest ja soovite lisateavet ja üksikasju, võite meiega ühendust võtta telefoni või posti teel vasakul või SAADA MEILE POSTI lehe allosasislehel.