Kuidas vältida pragusid tsementkarbiidist ekstrusioonitoodetes

Levinud on pulberekstrusioonitehnoloogia kasutamine volframkarbiidist toodete ja karbiidvardade tootmiseks volframkarbiidist toodete valmistamisel. Tsementkarbiidi ekstrusioon on potentsiaalne vormimistehnoloogia kaasaegses tsementkarbiidi tootmises. Siiski võivad ekstrusioonitoodetel tootmisprotsessi ajal tekkida praod. See artikkel räägib sellest, kuidas vältida pragusid tsementeeritud karbiidi ekstrusioonvormimisel.

Ekstrusioonimeetodil on oma unikaalsus võrreldes traditsioonilise vormimistehnoloogia ja isotaktilise pressimise tehnoloogiaga. Tsementeeritud karbiidi ekstrusioonvormimise tootmisprotsess hõlmab järgmisi etappe: pulbri ja vormimisaine segamine → ekstrusioonvormimine → põletamine ettevalmistamine → vaakumpaagutamine → valmistoote pakendamine → valmistoode. Tootmisprotsess tundub tõesti lihtne, kuid mõranenud jäätmeid on väga lihtne tekitada, kui tootmisel esineb hooletusi.

Pragude tekkimisel on palju põhjuseid, näiteks ekstrusioonivormi ebamõistlikud konstruktsiooniseaded, ebarahuldav vormimisvahend, segu halb vormimisvõime, sobimatu ekstrusiooniprotsess, eelpaagutamisprotsess ja paagutamisprotsess jne.

Ekstrusioonvormimisaine mõju pragudele:

Kui kasutate parafiini või A-tüüpi vormimisainet samades ekstrusioonitingimustes, põhjustab liigne või ebapiisav vormimisaine lisamine toodetele pragusid. Tavaliselt on parafiinvaha pragude määr suurem kui A-tüüpi vormimisainel. Seetõttu on tsementeeritud karbiidist ekstrusioonitoodete tootmisprotsessis ülimalt oluline vormimisaine valik ja vormimisvahendite kontrollimise hulk.

Eelpaagutamise kuumutuskiiruse mõju:

Pooltoote pragu on võrdeline kuumutamiskiirusega. Kuumutuskiiruse kiirenemisega suureneb pragu. Tootel tekkivate pragude vähendamiseks on parim viis erineva suurusega pooltoodete puhul kasutada erinevat eelpaagutamise eelkuumutuskiirust.

Kokkuvõtteks võib öelda, et tsementkarbiidist ekstrusioonitoodete pragunemise vähendamiseks on oluline olla teadlik järgmistest punktidest. Tsementeeritud karbiidist ekstrusioonitoodete tootmisprotsessi tuleks rangelt kontrollida. A-tüüpi vormiv aine omab paremat mõju toodete pragude ennetamisel. Lisaks on ekstrudeeritud toodete paagutamiseelne kuumutuskiirus otseselt seotud pragunenud jääkainete tekkega. Aeglase kuumutamiskiiruse kasutamine suurte toodete ja kiirema kuumutuskiiruse kasutamine väikeste toodete puhul on samuti tõhusad viisid tsementkarbiidi ekstrusioonipragude vältimiseks.

Kui olete huvitatud volframkarbiidist toodetest ja soovite lisateavet ja üksikasju, võite meiega ühendust võtta telefoni või posti teel vasakul või SAADA MEILE POSTI lehe allosas.