Uut tüüpi tsementeeritud karbiidid

1. Peeneteraline ja ülipeeneteraline karbiid

Pärast tsementeeritud karbiidi terade viimistlemist muutub tsementeeritud karbiidi faasi suurus väiksemaks ja sidumisfaas jaotub tsementeeritud karbiidi faasi ümber ühtlasemalt, mis võib parandada tsementeeritud karbiidi kõvadust ja kulumiskindlust. Kuid paindetugevus väheneb. Paindetugevust saab parandada, suurendades sobivalt sideaine koobaltisisaldust. Tera suurus: tavalised tööriistasulamid YT15, YG6 jne on keskmise teraga, keskmine terasuurus on 2 ~ 3 μm；tpeeneteralise sulami keskmine tera suurus on 1,5–2 μm ja mikroniteralise karbiidi tera suurus on 1,0–1,3 μm. Submikrograaniline karbiid on 0,6 ~ 0,9 μm；tülipeen kristallkarbiid on 0,4 ~ 0,5 μm; Nano-seeria mikrokristalliline karbiid on 0,1 ~ 0,3 μm; Hiina karbiidist lõikeriistad on saavutanud peeneteralise taseme jaalatrahvTeravili.

2.TiC aluskarbiid

TiC kui põhiosa, mis moodustab üle 60% kuni 80%, sideainena Ni ~ Mo, ja lisage väike kogus muid sulami karbiide, mis ei sisalda või ei sisalda vähem WC-d. Võrreldes WC-aluse sulamiga on TiC-l kõrgeim karbiidi kõvadus, nii et sulami kõvadus on sama kõrge kui HRA90 ~ 94, sellel on ka kõrge kulumiskindlus, poolkuuta kulumisvastane võime, kuumakindlus, oksüdatsioonikindlus ja keemiline stabiilsus ning afiinsus tooriku materjaliga on väike, hõõrdetegur on väike, nakkekindlus on tugev, tööriista vastupidavus on mitu korda kõrgem kui WC, nii et seda saab töödelda terasest ja malmist. Võrreldes YT30-ga on YN10 kõvadus lähedane, keevitatavus ja teravus on head ning see võib põhimõtteliselt asendada YT30. Kuid paindetugevus ei sõltu WC-st, kasutatakse peamiselt viimistlemisel ja poolviimistlusel. Oma halva vastupidavuse tõttu plastilisele deformatsioonile ja langevale servale ei sobi see raskeks lõikamiseks ja katkendlikuks lõikamiseks.

3.Tsemenditud karbiid, millele on lisatud haruldaste muldmetallide elemente

Haruldast muldmetallist tsementeeritud karbiid on mitmesugustes tsementeeritud karbiidtööriistamaterjalides, lisades väikese koguse haruldasi muldmetalli elemente (keemiliste elementide perioodilisuse tabelis on aatomarvud 57–71 (La-st Lu-ni), pluss 21 ja 39 (Sc ja 39). Y) elemendid, kokku 17 elementi), haruldased muldmetallid on olemas (W, Ti)C või (W, Ti, Ta, Nb)C tahkes lahuses. See võib tugevdada kõva faasi, pärssida WC-terade ebaühtlast kasvu ja muuta need ühtlasemaks ning tera suurus väheneb. Väike kogus haruldaste muldmetallide elemente on tahkelt lahustunud ka sidumisfaasis Co, mis tugevdab sidefaasi ja muudab struktuuri tihedamaks. Haruldased muldmetallid elemendid on rikastatud WC/Co liideses ning (W, Ti)C, (W, Ti)C jne liideste vahel ning kombineeritakse sageli lisanditega S, O jne, moodustades selliseid ühendeid nagu kui RE2O2S, mis parandab liidese puhtust ja suurendab kõva faasi ja sidefaasi märguvust. Selle tulemusel on haruldaste muldmetallide karbiidi löögikindlus, paindetugevus ja löögikindlus oluliselt paranenud. Täiustatud on ka selle toatemperatuuri ja kõrge temperatuuri kõvadust, kulumiskindlust ning difusiooni- ja oksüdatsioonivastast võimet tööriista pinnal. Lõikamise ajal võib haruldaste muldmetallidega karbiidist tera pinnakihi koobaltirikas nähtus tõhusalt vähendada kiibi, tooriku ja tööriista vahelist hõõrdetegurit ning vähendada lõikejõudu. Seetõttu paranevad tõhusalt mehaanilised omadused ja lõikeomadused. Hiina on rikas haruldaste muldmetallide ressursside poolest ning haruldaste muldmetallide karbiidi uurimis- ja arendustegevus on teistest riikidest ees. Haruldaste muldmetallide klasside lisamiseks on välja töötatud P, M, K sulamid.

4.Kaetud tsementeeritud karbiidiga

Due tsementeeritud karbiidi kõvadus ja kulumiskindlus on hea, sitkus halb, keemilise aurustamise-sadestamise (CVD) ja muude meetodite abil tsementeeritud karbiidi pinnal, mis on kaetud hea kõvaduse kihiga (5 ~ 12 μm), kõrge kulumiskindlus ainest (TiC, TiN, Al2O3) kaetud tsementeeritud karbiidi moodustumine, nii et sellel on nii kõrge kõvadus kui ka kõrge kulumiskindlus ning tugev maatriks; Seetõttu võib see parandada tööriista kasutusiga ja töötlemise efektiivsust, vähendada lõikejõudu ja lõiketemperatuuri, parandada töödeldud pinna kvaliteeti ja oluliselt parandada tööriista vastupidavust sama lõikekiirusega. Viimase 20 aasta jooksul on kaetud karbiidnoad kõvasti arenenud ja moodustanud üle 50% kuni 60%indekseeritavtööriistad arenenud tööstusriikides. Kaetud terad sobivad kõige paremini pidevaks treimiseks ning neid kasutatakse erinevate süsinikkonstruktsiooniteraste, legeerkonstruktsiooniteraste (sh normaliseeriv ja karastamine), kergesti lõikavate teraste, tööriistateraste, martensiitsete roostevabade teraste ja hallivalu viimistlemiseks, poolviimistluseks ja kergemaks karestamiseks. raud.

5. Sorteeritud karbiid

Karbiid peab mõnel juhul lisaks väga kõrge pinna kõvaduse ja kulumiskindluse nõudele olema ka hea löögikindlusega. Tavaline tsementeeritud karbiidi kõvadus ja tugevus, sitkus ja kulumiskindlus vastastikuste piirangute vahel, need kaks ei saa olla mõlemad. Funktsionaalne gradientmaterjal lahendab ülaltoodud tsementeeritud karbiidis esinevad probleemid, sellistel sulamitel on struktuuris Co gradientjaotus, see tähendab, et sulami välimine kiht on madalam kui sulami koobaltivaese kihi nominaalne Co sisaldus. keskmine kiht on kõrgem kui sulami koobaltirikka kihi nominaalne Co-sisaldus ja südamik on WC-Co-η kolmefaasiline mikrostruktuur. Pinna kõrge WC-sisalduse tõttu on sellel kõrge kõvadus ja hea kulumiskindlus; keskmisel kihil on kõrge Co sisaldus ja hea sitkus. Seetõttu on selle kasutusiga 3–5 korda pikem kui sarnasel traditsioonilisel tsementkarbiidil ja iga kihi koostist saab vastavalt vajadustele kohandada.

Kokkuvõtteks，tsementeeritud karbiidi klassifitseerimise ja täiustamise kaudu näeme, et uut tüüpi tsementeeritud karbiidi tööriista on traditsioonilise tööriista jaoks oluliselt täiustatud, ühelt poolt on kasutatud tsementeeritud karbiidi peenosakesi ja ülipeente osakestega materjale. täiuslik kõvaduse ja tugevuse kombinatsioon. Lisaks võivad uued protsessid, nagu survepaagutamine, tsementeeritud karbiidi sisemist kvaliteeti veelgi parandada. Teisest küljest muudab kõrgkvaliteetse integreeritud karbiidtööriista poolt välja töötatud universaaltööriist lõikekiiruse, lõikeefektiivsuse ja tööriista tööea kordades kõrgemaks kui kiirterasel. Nende uute tööriistade tootmine täidab suures osas tsementeeritud karbiidi defektid. Karbiidist tööriistamaterjalide väljatöötamine, nii et selle ainulaadne rakendus on kaasaegse tööriista materjalitehnoloogia arendamise laiendamine materjalide täiendavate eeliste, materjalide asendamise osas. Laske seda rakendada kõrgemale ja laiemale lõikeväljadele. 

Loodetavasti aitab see artikkel teil mingil määral paremini mõista tsementeeritud karbiidi. Peale selle lugege palun selle esimene pool“Tsementeeritud karbiidist lõikeriistade klassifikatsioon ja uuring”. Võtke meiega ühendust, kui teil on karbiidtoodete kohta küsimusi või nõudeid.